Пресс для гранул из рисовой соломы

Краткое введение

Пресс для гранулирования соломенной биомассы — это оборудование для формования, предназначенное для переработки сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как рисовая солома, стебли сельскохозяйственных культур, рисовая шелуха и древесная щепа, в высокоплотное топливо в виде гранул из биомассы. В процессе измельчения, сушки, прессования и охлаждения рыхлая и труднохранимая солома превращается в компактные высокоплотные гранулы со стабильной теплотворной способностью, которые легко транспортировать и использовать. Эти гранулы подходят для таких применений, как отопление жилых помещений, промышленные котлы, производство электроэнергии из биомассы и системы чистого отопления.

Принцип работы

1. Предварительная обработка сырья: такое сырьё, как рисовая солома и стебли сельскохозяйственных культур, сначала измельчается; размер частиц обычно контролируется в диапазоне от нескольких миллиметров до нескольких десятков миллиметров.

2. Регулировка влажности: содержание влаги в сырье обычно поддерживается на уровне примерно 10–15 %; слишком высокий или слишком низкий уровень влияет на качество формования.

3. Подача и сжатие: попадая в камеру гранулирования, материал подвергается сжатию под высоким давлением между прижимными роликами и кольцевой матрицей или плоской матрицей.

4. Формование и выгрузка: материал продавливается через отверстия матрицы и превращается в цилиндрические гранулы, которые затем разрезаются ножом до нужной длины.

5. Охлаждение и упаковка: гранулы охлаждаются и просеиваются перед затариванием в мешки и хранением; это предотвращает такие проблемы, как повторное поглощение влаги или деформация, которые могли бы возникнуть при непосредственном затаривании горячих гранул в мешки.

Основные части

ТониМельница для гранул из биомассы рисовой соломы

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

1. Рисовая солома, пшеничная солома, стебли кукурузы, стебли хлопчатника, стебли сои;

2. Рисовая шелуха, арахисовая скорлупа, кукурузные початки, зерновая шелуха;

3. Древесная щепа, опилки, ветки деревьев, листья, бамбуковая щепа;

4. Пальмовое волокно, отработанный субстрат грибов, остатки лекарственных трав и т. д.

Области применения

1. Бытовые печи для отопления и приготовления пищи: более чистая и удобная альтернатива рядовому углю и дровам.

2. Промышленные и водогрейные котлы: используются для отопления заводов, выработки пара и процессов сушки.

3. Биомассовые электростанции: служит источником топлива.

4. Теплицы и сельскохозяйственное отопление: используются для поддержания тепла зимой и обогрева при выращивании рассады.

5. Гостиницы, рестораны и банные комплексы: заменяет угольные котлы, снижая риски экологических нарушений.

6. Переработка кормов для животных: некоторые модели могут использоваться для производства топливных гранул из соломы, однако требуются специальные конфигурации в зависимости от процесса производства кормов.

Детали

1. Редуктор Хуэйсинь: высокопрочный редуктор Хуэйсинь обеспечивает адаптивный крутящий момент для преодоления переменного сопротивления гибких волокон рисовой соломы.

2. Поворотный кронштейн: оснащён усиленным поворотным кронштейном для подавления вибрации, возникающей из-за соломы низкой плотности и неравномерной подачи.

3. Редуктор: прецизионно подобранный редуктор обеспечивает надежную передачу мощности при переработке легко запутывающегося волокна рисовой соломы.

4. Пылезащитный кожух из нержавеющей стали 304: пылезащитный корпус из нержавеющей стали 304 блокирует утечку мелкой растительной пыли и противостоит слабой коррозии от соломенной золы.

5. Внутренний подъемный нож: встроенный внутренний подъемный нож разрезает переплетенные пучки соломы и устраняет образование волокнистых мостов внутри полости гранулирования.

6. Регулируемые ножи: регулируемые ножи калибруют толщину подачи, чтобы соответствовать легким, упругим волокнистым характеристикам сухой рисовой соломы.

Уникальные преимущества

1. Оптимизированная сборка всего пресса: модульная конструкция, рассчитанная на рыхлую солому, предотвращает засорение, которое легко возникает в обычных грануляторах

2. Индивидуальный редуктор HUIXIN: более высокий порог нагрузки, чем у стандартных редукторов, более низкая частота отказов при непрерывном производстве гранул из соломы

3. Пылезащитный кожух из нержавеющей стали 304: большинство конкурентов используют кожух из углеродистой стали, склонный к ржавчине; наша версия из нержавеющей стали продлевает срок службы во влажной фермерской среде

4. Нижний редуктор перемещения материала: независимая конструкция нижнего редуктора для равномерного распределения соломы, предотвращает локальное чрезмерное сжатие

5. Модернизированная система согласования охлаждения: вспомогательная система охлаждения откалибрована для гранул из соломы, снижает долю растрескивания гранул и повышает твердость готовых гранул