Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

1. Название проекта: Линия по производству гранул из сушеной рисовой шелухи

2. Сырье: Сушеная рисовая шелуха

3. Влажность сырья: 10–15%

4. Производительность: 7,5–9 т/ч

5. Процесс: Процесс гранулирования — Процесс охлаждения — Процесс упаковки

6. Основное оборудование: Гранулятор TONY TYJ760-III-160KW, оцинкованный охладитель гранул, двойная упаковочная машина и ленточные конвейеры

Краткое введение

Линия гранулирования сухой рисовой шелухи TONY Brand 7,5–9 т/ч перерабатывает сухую рисовую шелуху и различные виды биомассы в биомассовые гранулы. Благодаря таким свойствам рисовой шелухи, как малый вес, высокое содержание кремния и плохая агломерация, линия превращает сельскохозяйственные отходы рисовой шелухи в стандартное биомассовое топливо с помощью индивидуальной предварительной обработки и гранулирования, что идеально подходит для рисосеющих регионов и различных сценариев энергопотребления. Эта производственная линия обеспечивает рекуперацию ресурсов, сокращение отходов и низкоуглеродное использование рисовой шелухи. Она решает проблему загрязнения от сельскохозяйственных твёрдых отходов и поставляет чистую энергию для энергетического перехода, принося экономические, экологические и социальные выгоды.

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

1. Производительность: 7,5-9 тонн в час

2. Сырьё: сухая рисовая шелуха

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды биомассовых материалов, подходящих для производства гранул.

Подходящие клиенты: компании зелёной энергетики, крупные фермы, частные производители и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых гранул: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, отопление при сжигании, отопительное отопление, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Процесс обработки

Эта линия гранулирования будет использовать около 3 процессов для переработки сухой рисовой шелухи с влажностью 10–15% в гранулы 6–8 мм.

В основном она включает: 1. Процесс гранулирования → 2. Процесс охлаждения → 3. Процесс упаковки — всего 3 процесса, как указано выше.

В основном она включает следующие этапы и машины, как указано ниже:

1. Использовать вертикальный кольцевой гранулятор TONY для производства гранул диаметром φ6–8 мм.

2. Использовать оцинкованный охладитель гранул TONY для охлаждения гранул с 80–90 ℃ до 20–30 ℃.

3. Использовать двойную упаковочную машину TONY для фасовки гранул в мешки по 15–50 кг.

Вы можете связаться с TONY, чтобы получить более подробную информацию и коммерческое предложение.

TONY может поставить вам все вышеперечисленные продукты по конкурентоспособной цене и отличного качества.

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Список основного оборудования

Детальный план и компоновка должны быть разработаны в соответствии с вашим сырьём и фактическими условиями. Диапазон производительности: 0,8–100 тонн в час

Производительность: 7,5–9 т/ч

Основная машина

Гранулятор

Охладитель оцинкованных пеллет

Двухкамерная упаковочная машина

Все ленточные конвейеры

Электрические шкафы

Модель

TYJ760-III-160

TCN-4

TPZ-50

Серия TSP

TDD

КОЛ-ВО

3

1

1

4

5

Оборудование детальной проработки

Линия по производству пеллет из рисовой шелухиЛиния по производству пеллет из рисовой шелухиЛиния по производству пеллет из рисовой шелухиЛиния по производству пеллет из рисовой шелухи

Двухшнековый циклический силос

Вертикальная кольцевая матричная пеллетная машина

Охладитель оцинкованных пеллет

Двухкамерная упаковочная машина

1. Для хранения рисовой шелухи перед гранулятором;

Регулировка скорости подачи рисовой шелухи в гранулятор

2. Модель: TLC-9*1 комплект

3. Производительность: 7,5–9 тонн/час/комплект

1. Для прессования рисовой шелухи в биомассовые пеллеты 6–8 мм

2. Модель: TYJ760-III-160KW*3 комплекта

3. Производительность: 2,5–3 тонны/час на установку

4. Новый тип из нержавеющей стали 304

1. Для охлаждения пеллет с 80–90 ℃ до 20–30 ℃

2. Модель: TCN-4*1 комплект

3. Производительность: 7,5–9 тонн/час

1. Для фасовки пеллет в мешки по 15-50 кг.

2. Модель: TPZ-50*1 комплект

3. Производительность: 7,5–9 тонн/час

Подробное объяснение

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Биомассные топливные гранулы — зелёная чистая энергия

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Как источник биомассы, топливные гранулы из рисовой шелухи обладают значительными экологическими преимуществами и энергоэффективностью. С экологической точки зрения, их производственный процесс не включает химических добавок, а горение происходит без дыма и запаха, не вызывая загрязнения и соответствуя требованиям охраны окружающей среды. По сравнению с традиционным углём выбросы диоксида углерода снижены на 97,91%, выбросы диоксида серы — на 99,15%, а выбросы диоксида азота — на 72,09%, что обеспечивает практически нулевые выбросы загрязняющих веществ. Кроме того, их сырьём служат главным образом отходы сельского и лесного хозяйства, такие как ветки, опилки, солома и рисовая шелуха, — все возобновляемые источники энергии, что эффективно обеспечивает рециркуляцию ресурсов. С точки зрения энергоэффективности, топливо в виде гранул из рисовой шелухи имеет теплотворную способность 3400–4000 ккал/кг, а при использовании специализированного биомассового нагревателя его тепловой КПД может достигать более 85%, демонстрируя высокую плотность энергии.

Подходящее сырьё

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Проекты TONY

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Как выбрать линию производства пеллет TONY?

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Часто задаваемые вопросы

В: Какова производительность производственной линии?

О: Производительность линии по производству древесных пеллет может варьироваться от 1 тонны в час до 100 тонн в час на одну производственную линию.

В: Какое сырьё можно использовать для производства топливных пеллет?

О: Сельскохозяйственные отходы: кукурузная солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кукурузная солома, пшеничная солома, хлопковая солома, рисовая солома, кукурузные початки, стебли бобовых, стебли подсолнечника, стебли горчицы, стебли риса, кофейная шелуха, хлопковая шелуха, арахисовая скорлупа, кокосовая скорлупа и другие сельскохозяйственные отходы.

Лесные отходы: опилки, ветки деревьев, листья, щепа, древесные отходы, лесные отходы, пальмовое дерево, остатки сахарного тростника, чайные отходы и другие органические отходы.

В: Каков размер готовых пеллет?

О: Диаметр пеллет: 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм (разные диаметры в зависимости от ваших требований).

Длина пеллет: 10–50 мм; (регулируемая, обычно от 20 до 36 мм)

В: Сколько человек требуется для работы на линии по производству пеллет?

A: Обычно для работы линии по производству пеллет требуется 2-5 человек. (В зависимости от вашего сырья)

Q: Вы торговая компания или завод?

A: Мы производитель, профессионально занимающийся изготовлением пеллетных машин с многолетним опытом.

Онлайн-консультация

Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее