Машина для изготовления гранул из остатков лекарственных трав

Краткое введение

Оборудование для гранулирования остатков лекарственных трав представляет собой оборудование для переработки биомассы в топливо, специально разработанное для фармацевтической промышленности. Оно способно превращать фармацевтические отходы, такие как остатки китайской медицины, остатки западной медицины и остатки китайских лекарственных трав, в высокоплотное топливо в виде гранул из биомассы. Это оборудование использует процесс высокой температуры и высокого давления для переработки такого биомассового сырья, как фармацевтические остатки, в чистое и возобновляемое гранулированное топливо, обеспечивая экологически чистую энергетическую конверсию, «превращающую отходы в ценности».

Технология обработки

Основное оборудование — гранулятор для остатков лекарственных трав

Принцип компрессионного формования: система работает от двигателя прямого привода. Двигатель соединён с валом редуктора через зубчатую муфту. Двигатель приводит во вращение главный вал, который, в свою очередь, приводит в движение прижимные ролики, прижимающие внутреннюю поверхность матрицы, завершая процесс прессования.

Совместимость характеристик устройства: остатки лекарственных трав содержат определённое количество влаги и органических компонентов. В процессе прессования высвобождаются природные связующие, которые связывают остатки в гранулы без необходимости добавления химических связующих.

Основные части

Аппарат TONY для изготовления гранул из остатков лекарственных трав

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

1. Бамбуковые материалы: бамбуковая стружка, бамбуковый порошок, бамбуковые полосы, бамбуковые ветки, бамбуковые узлы, бамбуковые влагалища и отходы переработки бамбука мосо.

2. Древесные материалы: древесная стружка, опилки, древесная щепа, древесный порошок, ветки, кора и отходы деревообрабатывающих заводов.

3. Сельскохозяйственные соломенные материалы: кукурузные стебли, пшеничные стебли, стебли риса, хлопковые стебли и тростник.

4. Рисовая шелуха и оболочки плодов: рисовая шелуха, арахисовая скорлупа, скорлупа семян подсолнечника, пальмовая скорлупа и кокосовая скорлупа.

5. Прочие материалы биомассы: остатки грибного субстрата, отходы лекарственного сырья, пивная дробина, фурфурольный остаток и отходы городского озеленения.

Области применения

Гранулы биомассы, производимые бамбуковым гранулятором, имеют высокую плотность, высокую теплотворную способность и стабильное горение. Готовые гранулы обычно имеют диаметры 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм и могут широко применяться для отопления промышленных котлов, производства электроэнергии из биомассы, отопления бытовых каминов и в качестве топлива для приготовления пищи в домашних условиях. Это идеальное оборудование для инвестирования в проекты биоэнергетики в районах, богатых бамбуковыми ресурсами.

Детали

1. Гранулятор биомассы TONY использует в качестве основного компонента трансмиссии специально разработанный увеличенный редуктор HUIXIN. Эта система объединяет передачу мощности, защиту от коррозии, внутренние механизмы сдвига материала, конструкцию для обслуживания, автоматическую смазку и вспомогательное оборудование для удаления пыли, а не полагается на изолированные улучшения. Специально разработанный увеличенный редуктор HUIXIN в паре с нижним редуктором повышает ударопрочность машины и решает сложные проблемы обслуживания, связанные с традиционными компонентами трансмиссии.

2. Нижняя вращающаяся опора предотвращает попадание пыли из воздуха. Разгрузочный кожух из нержавеющей стали и защитная крышка из нержавеющей стали 304 совместно снижают коррозию и износ от влаги и мелкого порошка, защищая чистоту материала внутри камеры. Внутренние подъемные лопасти из нержавеющей стали обеспечивают тщательный подъем и перемешивание материала. Регулируемый механизм лопастей изменяет точку сдвига, гибко регулируя длину готовых гранул и обеспечивая стабильность характеристик продукции.

3. Автоматический лубрикатор регулярно подает смазку к нескольким вращающимся компонентам, предотвращая повреждение подшипников и вращающейся опоры от сухого трения.

4. Система пылеудаления «циклон-рукавный фильтр» соответствует объему пыли, выделяемой основным агрегатом, поддерживая отрицательное давление в камере и снижая накопление пыли.

5. Нагрузка, условия эксплуатации и сроки работы каждого компонента всего оборудования взаимно совместимы. На гранульных заводах со сложным сырьем и высокой влажностью учитываются срок службы конструкции оборудования, качество гранул и простота обслуживания, что эффективно снижает вероятность незапланированных простоев.

Уникальные преимущества

Различия в модели и спецификации

1. Разница в обозначении модели между моделью 860 и её конкурентом, моделью 850, обычно отражает разницу во внутреннем диаметре кольцевой матрицы или размере прессовальной камеры. Модель 860, как правило, имеет большую прессовальную камеру, чем модель 850, что приводит к более высокой теоретической максимальной производительности. Обе имеют выходную мощность 250 кВт, но модель 860 имеет больший пропуск материала в единицу времени при той же мощности, что приводит к более высокой эффективности прессования.

2. Следует отметить, что модель 860-250 кВт сочетает в себе высокую мощность с большой прессовальной камерой, предлагая большую эффективную площадь прессования, чем модель 850-250 кВт при той же мощности, что теоретически приводит к превосходной производительности одной машины и долгосрочной эксплуатационной стабильности.