Гранулятор для скорлупы семян дыни

Краткое введение

Гранулятор для топливных гранул из лузги семян подсолнечника — это экологически чистое оборудование для формирования биомассы, специально разработанное для такого биоматериала, как лузга семян подсолнечника. Оно относится к основному обрабатывающему оборудованию в сфере биоэнергетики. Данный гранулятор для лузги семян подсолнечника специально решает проблемы, связанные с тем, что лузга семян подсолнечника имеет малый вес, рыхлая, трудно уплотняется и плохо формуется. Он позволяет напрямую прессовать отходы лузги семян подсолнечника в топливные гранулы из биомассы с высокой плотностью, высокой теплотворной способностью, удобные для хранения и транспортировки, без необходимости сложной предварительной обработки. Оборудование имеет интегрированную конструкцию редуктора, обеспечивающую высокую стабильность работы и поддержку непрерывной круглосуточной эксплуатации. Оно подходит для различных производственных сценариев, включая малые и средние перерабатывающие предприятия, индивидуальных фермеров и предприятия биоэнергетики. Гранулятор для лузги семян подсолнечника отличается компактной общей конструкцией, контролируемым энергопотреблением и низкой частотой отказов. Он преодолевает ограничения традиционных грануляторов в отношении мелкого сырья, максимально используя ресурсы отработанной лузги семян подсолнечника и обеспечивая повторное использование сельскохозяйственных отходов. В настоящее время это высокопроизводительное и экономически эффективное основное обрабатывающее оборудование в индустрии экологически чистой биомассы.

Принцип работы

Гранулятор для лузги семечек подсолнечника перерабатывает лузгу семечек подсолнечника методом механического экструзионного формования. Весь процесс автоматизирован и интегрирован, обеспечивая простое и эффективное управление. В процессе работы просеянная и очищенная сушёная лузга семечек подсолнечника равномерно подаётся через систему подачи в формовочную камеру гранулятора. Главный вал внутри машины приводит в движение прижимные ролики на высокой скорости, используя как центробежную силу, так и механическое сжатие для непрерывного измельчения, разминания и уплотнения рыхлой лузги. В ходе этого процесса экструзии под высоким давлением лигнин и целлюлоза внутри лузги размягчаются под воздействием тепла, а природные связующие компоненты полностью активируются, что позволяет рыхлой лузге плотно агломерироваться без необходимости в каких-либо клеящих веществах. Затем спрессованный материал выдавливается с равномерной скоростью через отверстия матрицы специально изготовленной пресс-формы, образуя регулярные цилиндрические гранулы. Наконец, эти гранулы равномерно разрезаются резаком и естественно охлаждаются для затвердевания, в результате чего получаются биомассовые гранулы из лузги семечек подсолнечника с однородными характеристиками и плотной текстурой. Весь процесс осуществляется в полностью закрытой среде без утечки пыли и потерь материала, достигая степени формования более 95%.

Основные части

ТОНИ Гранулятор для скорлупы семян дыни

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

Основным сырьём, подходящим для гранулятора для гранул из лузги семян подсолнечника, являются различные виды лузги семян (лузга семян подсолнечника, лузга семян тыквы, лузга семян арбуза и т. д.). Оборудование также отличается превосходной совместимостью, адаптируясь к широкому спектру аналогичного рыхлого биомассового сырья, что делает его пригодным для широкого спектра применений:

1. Основное сырьё: различные сухие, не содержащие примесей лузги семян подсолнечника. Не требуется измельчение или тонкая сушка; естественно высушенная на воздухе лузга может подаваться непосредственно в гранулятор.

2. Расширенный диапазон сырья: арахисовая скорлупа, рисовая шелуха, оболочка кукурузных початков, ореховая скорлупа и другие сельскохозяйственные и лесные оболочки.

3. Вспомогательное биомассовое сырьё: пшеничная солома, кукурузная солома, опилки, обрезки веток, отходы сельского и лесного хозяйства и другие рыхлые биомассовые материалы — всё это можно прессовать в гранулы с помощью гранулятора для лузги семян подсолнечника.

Оборудование обладает превосходной адаптивностью к влажности сырья. Нормальное производство может быть достигнуто при влажности сырья, контролируемой в диапазоне от 12% до 20%, что значительно снижает затраты на предварительную подготовку сырья.

Области применения

Биомассовые гранулы из лузги семян подсолнечника, переработанные гранулятором для лузги семян подсолнечника, экологически безопасны, имеют стабильную теплотворную способность, полностью сгорают и не загрязняют окружающую среду. Они широко используются в различных отраслях, обеспечивая эффективное использование ресурсов:

1. Биомассовое топливо: гранулы из лузги семян подсолнечника могут использоваться в качестве чистого топлива в промышленных котлах, отопительных котлах и биомассовых электростанциях, заменяя традиционные источники энергии, такие как уголь и нефть, снижая энергетические затраты и выбросы загрязняющих веществ для предприятий;

2. Бытовое отопление: подходит для домашнего отопления, гостевых домов, небольших ферм и отопления теплиц. Гранулы горят без дыма и запаха, быстро нагреваются, безопасны, экологичны и экономически эффективны;

3. Сельское хозяйство и животноводство: гранулы из лузги семян подсолнечника могут использоваться в качестве подстилочного топлива для скота и топлива для отопления животноводческих помещений. Зола от сгоревших гранул может использоваться в качестве органического удобрения, обеспечивая рециркуляцию.

Детали

1. Редуктор Хуэйсинь тяжелого класса обеспечивает стабильный крутящий момент для преодоления умеренного сопротивления сжатию частиц тонкой скорлупы семян дыни.

2. Усиленный вращающийся кронштейн снижает вибрацию, вызванную подачей легких частиц скорлупы низкой плотности.

3. Прецизионно согласованный редуктор обеспечивает надежную передачу мощности при незначительно изменяющихся нагрузках со стороны сырья из скорлупы семян дыни.

4. Пылезащитный кожух из нержавеющей стали 304: этот пылезащитный корпус из нержавеющей стали 304 устойчив к абразивному износу и слабой коррозии, вызываемым травяной золой и грубой волокнистой пылью.

5. Внутренний подъемный нож: встроенный внутренний подъемный нож разрушает скопления всплывающей скорлупы и предотвращает сводообразование материала внутри камеры гранулирования.

6. Регулируемые лопасти: регулируемые лопасти регулируют толщину подачи, чтобы учитывать легкие, тонкие и хрупкие гранулированные свойства скорлупы семян дыни.

Уникальные преимущества

• Оптимизированный состав мельницы — TONY использует кольцевую матрицу вместо плоской для сырья из оболочки, обеспечивая более высокую производительность, более низкое удельное энергопотребление и более длительный срок службы матрицы, чем небольшая мельница с плоской матрицей, распространённая в фермерских предложениях.
• Редуктор «Хуэйсинь» против типовых литых редукторов — конкурирующая мельница часто использует недорогие редукторы, которые перегреваются после 4–6 часов непрерывного гранулирования; агрегат HUIXIN рассчитан на круглосуточную работу и имеет 2-летнюю гарантию.
• Кожух из нержавеющей стали 304 против окрашенной углеродистой стали — большинство производителей используют окрашенные стальные кожухи, которые ржавеют и скалываются в течение года при работе с кислотной пылью от скорлупы; кожух ТОНИ из стали 304 остаётся чистым, коррозионностойким и свободным от загрязнения отслоившимися частицами краски.
• Нижний подающий редуктор (нижний шнековый питатель) — нижний питатель ТОНИ с зубчатым приводом подаёт материал вверх в камеру матрицы с постоянной скоростью, избегая заклинивания и противодавления, которые создают проблемы у конкурентов с гравитационной подачей при переработке рыхлой лузги.
• Встроенная противоточная система охлаждения — вместо поставки гранулятора без охлаждения ТОНИ включает в комплект противоточный охладитель, который снижает температуру гранул ниже 45 °С перед затариванием, предотвращая плесень, самонагрев и слёживание при транспортировке — типичный режим отказа неохлаждённых гранул из скорлупы.