Краткое введение
Установка TONY для производства гранул из влажного бамбука производительностью 9–10,5 тонн в час использует влажный бамбук в качестве основного сырья. После предварительной обработки и прессования сырой бамбук превращается в плотное биотопливо в виде бамбуковых гранул. Этот продукт является отличной заменой углю и сырой нефти, способствуя энергосбережению и контролю выбросов. Он получил широкое распространение в регионах с обильными запасами бамбука. |  |
1. Производительность: 9–10,5 тонн в час
2. Сырьё: влажный бамбук
3. Влажность: влажный тип, около 40%.
4. Применение: все виды бамбуковых материалов, подходящих для производства гранул.
Подходящие клиенты: компании по переработке бамбуковой продукции, крупные фермы, агролесные парки, районы с густыми бамбуковыми ресурсами, компании по производству биомассы/торговцы топливом, компании в области зелёных природоохранных технологий и другие места, где имеются преимущества в отношении бамбукового сырья
5. Каналы сбыта готовых гранул: крупные электростанции, отопление домохозяйств, теплоснабжение заводов, термические топливные применения, отопительная инфраструктура, котельные помещения, школьные столовые и источники тепла для цехов литья металла.
Как опытный китайский разработчик систем обработки гранул с более чем 25-летним опытом, TONY предлагает комплексные индивидуальные решения и полные проекты «под ключ» для заказчиков по всему миру. Доступный диапазон производительности: 0,8–100 тонн в час
Процесс обработки
Эта линия по производству пеллет будет использовать около 6 процессов, чтобы переработать влажный бамбук с влажностью 40% в пеллеты размером 6-8 мм.
В основном она включает: 1. Процесс измельчения→2. Процесс тонкого измельчения→3. Процесс сушки→4. Процесс пеллетирования→5. Процесс охлаждения→6. Процесс упаковки. Всего 6 процессов, как указано выше.
Процесс в основном включает следующие этапы и оборудование:
1. Используйте комплексный измельчитель TONY, чтобы разрезать влажный бамбук диаметром менее 25 см на бамбуковую щепу длиной 25–55 мм.
2. Используйте эффективную молотковую дробилку TONY, чтобы измельчить бамбуковую щепу размером 25–55 мм в бамбуковую пыль размером 8–14 мм.
3. Используйте барабанную сушилку TONY, чтобы высушить бамбуковую пыль с влажностью 40% до влажности 10%–15%.
4. Используйте вертикальный пеллетный пресс с кольцевой матрицей TONY, чтобы производить пеллеты диаметром 6-8 мм.
5. Используйте оцинкованный охладитель пеллет TONY, чтобы охладить пеллеты с 80-90°C до 20-30°C.
6. Используйте двухкамерную упаковочную машину TONY, чтобы упаковать пеллеты в мешки весом 15–50 кг каждый.
Список основного оборудования
| ||||||||
Производительность: 9–10,5 т/ч | ||||||||
Основная машина | Гранулятор | Двухкамерная упаковочная машина | Все ленточные конвейеры | Электрические шкафы | ||||
Модель | TPC1300-600 | TFD75-132 | THGD3-24 | TYJ860-III-220 | TCN-4 | TPZ-50 | Серия TSP | TDD |
КОЛ-ВО | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 1 | 8 | 9 |
Оборудование детальной проработки
 |  |  |  |
Комбинированная рубительная машина | Эффективная молотковая мельница | Барабанная сушилка | |
1. Измельчить бамбук φ ≤30 см в бамбуковую щепу 25-55 мм. 2. Модель: TPC1300-600-132KW с 6 ножами*1 комплект 3. Производительность: 10-15 тонн/час. | 1. Измельчить бамбуковую щепу 25-55 мм в бамбуковую пыль 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*2 комплекта 3. Производительность: 4-5 тонн/час/комплект | 1. Высушить бамбуковую пыль с влажностью 40% до влажности 10-15%. 2. Модель: THGD3-24*1 комплект 3. Производительность: 9-10,5 тонн/час/комплект | 1. Хранить бамбуковую пыль перед гранулятором; Регулировка скорости подачи бамбуковой пыли в гранулятор 2. Модель: TLC-9*1 шт. 3. Производительность: 9-10,5 тонн/час/комплект |
 |  |  |  |
Вертикальная кольцевая матричная пеллетная машина | Охладитель оцинкованных пеллет | Двухкамерная упаковочная машина | Ленточный конвейер |
1. Прессование сухой бамбуковой пыли в биомассовые гранулы 6-8 мм 2. Модель: TYJ860-III-220KW*3 шт. 3. Производительность: 3-4 тонны/час/комплект 4. Новый тип из нержавеющей стали 304 | 1. Охлаждение гранул с 80-90℃ до 20-30℃ 2. Модель: TCN-4*1 шт. 3. Производительность: 9-10,5 тонн/час 2. Модель: TCN-4*1 шт. 3. Производительность: 9-10,5 тонн/час | 1. Для фасовки пеллет в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TPZ-50*1 шт. 3. Производительность: 9-10,5 тонн/час | 1. Транспортировка бамбуковой щепы, бамбуковой пыли, гранул. 2. Ширина: 80 см × 8 комплектов 3. Производительность: рассчитана на всю линию |
Подробное объяснение
Данная установка для производства гранул превращает влажный бамбук с содержанием воды 40 % в гранулированное биотопливо размером 6–8 мм примерно за шесть рабочих стадий. Ниже по пунктам приведён полный комплект механических узлов и необходимой арматуры, предоставляемых компанией ТОНИ для этой комплексной системы гранулирования. Вы можете связаться с нашей командой, чтобы получить исчерпывающие технические данные и официальное предложение по стоимости для этой установки гранулирования влажного бамбука.
Биомассные топливные гранулы — зелёная чистая энергия
Проект производства топливных гранул из влажного бамбукового биосырья использует богатые ресурсы бамбука для превращения влажных, трудно перерабатываемых бамбуковых отходов (таких как бамбуковые ветки, кора бамбука и бамбуковые обрезки) в чистые, возобновляемые и высокодобавленные биотопливные гранулы. Этот проект ресурсного цикла направлен на решение проблемы загрязнения твердыми отходами, присущей бамбуковой перерабатывающей промышленности, одновременно производя чистую энергию для замены ископаемого топлива, достигая как экологических, так и экономических выгод. Ключ к успеху проекта производства топливных гранул из влажного бамбукового биосырья заключается в трех ключевых моментах:
1. Соответствие сырья и производственных мощностей: избегание нехватки сырья из-за чрезмерных производственных мощностей или потерь сырья из-за недостаточных производственных мощностей;
2. Соответствие оборудования и характеристик сырья: использование специализированного оборудования для влажного бамбука, а не универсальных грануляторов для древесины, снижает количество отказов оборудования;
3. Соответствие продукции и рыночного спроса: корректировка спецификаций продукции в зависимости от потребностей местных клиентов (заводы, электростанции и бытовое применение) обеспечивает стабильные продажи. Кроме того, проект должен уделять внимание экологическому соответствию и контролю затрат (сырье, рабочая сила и энергопотребление являются основными статьями затрат), одновременно используя политическую поддержку для снижения первоначальных инвестиций и в конечном итоге достижения двойной выгоды «охрана окружающей среды + экономика».
Подходящее сырьё
Проекты
Как выбрать линию производства пеллет TONY?
Сертификат
