Комбинированная рубительная машина

Краткое введение

Комплексный измельчитель древесины TONY — это специализированное оборудование, предназначенное для измельчения различных деревянных изделий и древесных отходов на более мелкие части или фрагменты. Это достигается за счёт использования ударной силы, создаваемой высокоскоростными вращающимися ножами или молотками, которые разбивают древесину на куски или щепу. Измельчители древесины обычно применяются в деревообрабатывающей и перерабатывающей промышленности, а также при обработке биомассы для производства энергии.

Комплексный измельчитель древесины TONY может перерабатывать широкий спектр древесных материалов, таких как старая мебель, строительные шаблоны, поддоны, ветки и стволы деревьев. Полученная древесная щепа или частицы могут использоваться для различных целей, включая производство бумаги, изготовление фанеры, подстилку для животных или в качестве топлива для систем отопления, что обеспечивает как экономическую выгоду, так и экологические преимущества.

Основные преимущества комплексного измельчителя TONY заключаются в его высокой адаптивности, высокой эффективности и высокой степени автоматизации, что позволяет значительно снизить затраты на рабочую силу и потери ресурсов при обработке древесины.

Принцип работы

Основной принцип работы комбинированной дробилки заключается в подаче материала в дробильную камеру, где он подвергается удару, дроблению и сдвигу высокоскоростными вращающимися молотками или ножами, в результате чего образуются более мелкие частицы. Конкретный принцип работы следующий:

1. Подача материала: Материал подается в дробильную камеру через загрузочное отверстие.

2. Дробильная камера: Как только материал попадает в дробильную камеру, он подвергается удару и сдвигу высокоскоростными вращающимися молотками или ножами. Молотки или ножи вращаются с высокой скоростью через вал, приводимый в движение электродвигателем, сталкиваясь с материалом и измельчая его.

3. Процесс дробления: Молотки или ножи в дробильной камере непрерывно ударяют по материалу, создавая ударные и сдвиговые усилия, которые вызывают его разрушение. Степень дробления можно контролировать, регулируя скорость, количество и положение молотков или ножей.

4. Выгрузка: Измельченный материал просеивается через сетчатый экран. Как только достигается желаемый размер щепы, более мелкие щепы проходят через экран, в то время как более крупные щепы продолжают дробиться в дробильной камере до достижения желаемого размера.

5. Двигатель: Двигатель дробилки обеспечивает мощность, приводя молотки или ножи в движение с высокой скоростью, одновременно приводя в действие механизм подачи и экран.

Основные части рубительной машины

Конструктивные компоненты

1. Устройство подачи:Оно использует цепную интеллектуальную систему подачи того же типа, который устанавливается на интегрированные дробилки для биомассы и древесины. Система автоматически регулирует скорость подачи в зависимости от нагрузки главного двигателя. Это позволяет машине работать на полной мощности и предотвращает холостой ход, повышая эффективность подачи и обеспечивая стабильную, бесперебойную подачу материала.

2. Дробильная камера:Как основная зона дробления, она укомплектована молотками, пластинчатыми молотками и ударными футеровками. Производители адаптируют её внутреннюю конструкцию для разных моделей, чтобы удовлетворить разнообразные требования к дроблению.

3. Разгрузочное устройство:Его функция — выводить измельчённый материал из машины. Некоторые модели оснащены дополнительным просеивающим блоком: фракции, не соответствующие заданному размеру частиц, будут возвращены в дробильную камеру для повторной обработки.

4. Передающее устройство:В основном состоит из двигателя, шкивов и приводного вала; этот узел передаёт мощность от двигателя к дробильным узлам. Приводимые в движение этой мощностью, рабочие органы вращаются с высокой скоростью, осуществляя измельчение материала.

5. Рама и корпус:Рама обеспечивает структурную поддержку и фиксацию всех внутренних компонентов. При этом внешний корпус предотвращает разбрасывание материала и ограничивает выход пыли.

Основной универсальный измельчитель древесины: 1. Модель: Доступна в различных моделях. 2. Производительность: 7-100 т/час (зависит от сырья клиента) 3. Мощность: 90-630 кВт (двигатели для окорки материала) 4. Молотковая головка, количество: 16-32 шт. 5. Размер выходной щепы: 25-55 мм, регулируемый
	Главный двигатель: 1. Используется двигатель с сердечником из чистой меди, соответствующий национальному стандарту 2. Высокая эффективность и энергосбережение: двигатель с сердечником из чистой меди обладает хорошей электропроводностью и малыми потерями тепла после прохождения тока, что позволяет значительно повысить эффективность двигателя, тем самым снижая энергопотребление и экономя на счетах за электроэнергию. 3. Высокая долговечность, известный бренд, надежное качество
Цепной подающий конвейер: 1. Подающий цепной конвейер изготовлен из высокомарганцевой стали толщиной 10 мм, которая является типичной износостойкой сталью; литая структура представляет собой аустенит и карбид. 2. После обработки водой для закалки поверхность быстро упрочняется, что позволяет сохранить хорошую вязкость и деформируемость внутри при сильном ударе и сжатии, а упрочненный слой обладает хорошей износостойкостью.
	Разгрузочный конвейер: 1. Оцинкованный материал, повышенная прочность, износостойкость и коррозионная стойкость. 2. Возможна индивидуализация: в соответствии с фактическими производственными потребностями регулируются длина и характеристики.
Защита входного отверстия: 1. Материал защиты входного отверстия изготовлен из утолщённой стальной пластины, прочный и долговечный. 2. Надёжная защита, длительный срок службы, снижение затрат на техническое обслуживание. 3. Обработка из высококачественного сырья бренда Tony, надёжное качество, гарантия.
	Входные ролики: 1. Подающий прижимной ролик большого размера. 2. Зазор можно регулировать по необходимости для достижения различных требований к дроблению по размеру частиц. 3. Хороший эффект дробления, однородный размер. 4. Разумная конструкция и структура, не склонна к проскальзыванию 5. Мощная производительность обработки, высокая эффективность дробления
Электрический шкаф управления: 1. Электрооборудование, используемое для управления и защиты дробилки. 2. Функция управления: обеспечивает управление операциями запуска и остановки дробилки. 3. Функция защиты: обеспечивает защиту от сверхтока, перегрузки и утечки, предотвращая повреждение двигателя из-за неисправностей. 4. Функция мониторинга: отслеживает такие параметры, как рабочий ток двигателя. 5. Функция энергосбережения: динамически регулирует скорость и нагрузку дробилки с помощью технологии ПЛК и частотно-регулируемого привода.
	Дистанционное управление: 1. Устройство, используемое для дистанционного управления дробилкой. 2. Повышает удобство и безопасность эксплуатации. 3. Поддерживает дистанционное управление на расстоянии до 80 метров. 4. Оснащён кнопкой аварийного останова и имеет отличное время автономной работы. 5. Прочный, ударопрочный корпус.

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

Тип биомассы

Древесина и изделия из древесины. Стволы, ветви и корни различных деревьев, таких как сосна, павловния и гинкго, можно измельчать. Большое количество ветвей и сучьев из лесных отходов может быть переработано универсальными измельчителями. Кроме того, изделия из древесины, такие как старая мебель, строительная опалубка, деревянные поддоны, двери и окна, деревянные кронштейны и старая упаковочная тара, после измельчения могут использоваться для производства искусственных плит, биотоплива и бумаги.

Солома сельскохозяйственных культур: кукурузные стебли, пшеничная солома, соевые стебли, хлопковые стебли, рисовая солома и другая солома сельскохозяйственных культур могут измельчаться универсальными измельчителями. Измельчённая солома может использоваться для переработки кормов, производства биотоплива, возврата в поле для повышения плодородия почвы и т. д.

Другая биомасса:

Сахарный тростник, тростник, бамбук и т. д. также могут измельчаться универсальными измельчителями и использоваться для производства органических удобрений, корма для животных, питательных сред для культивирования съедобных грибов, биоэнергии и т. д.

Каковы области применения?

Область применения

1. Деревообрабатывающая промышленность

Переработка брёвен: позволяет предварительно измельчать различные брёвна малого диаметра, круглые древесные кряжи и т. д., обеспечивая подходящее сырьё для последующих технологических процессов, таких как производство мебели и строительной древесины.

Переработка отходов древесины: позволяет измельчать отходы древесины от старой мебели, строительной опалубки, деревянных поддонов, дверей и окон и т. д., обеспечивая рециркуляцию и повторное использование ресурсов. Измельчённые отходы древесины могут использоваться для производства искусственных плит, биотоплива, бумаги и т. д.

2. Биоэнергетическая промышленность

Подготовка биотоплива: различные древесные материалы, солома и т. д. измельчаются до подходящего размера частиц и используются в качестве сырья для биотоплива для производства топливных гранул из биомассы, брикетированного топлива из биомассы и т. д., обеспечивая топливом биомассовые электростанции, котельные и т. д.

Газификация биомассы: измельчённые материалы биомассы более склонны к реакциям газификации с образованием горючих газов, которые могут использоваться для выработки электроэнергии, отопления и т. д.

3. В сфере ландшафтного озеленения и благоустройства:

В работах по ландшафтному озеленению и благоустройству это оборудование может использоваться для переработки обрезанных ветвей, стволов деревьев и других отходов. После измельчения эти отходы могут использоваться в качестве почвоулучшителей в садах или для производства органических удобрений, что повышает эффективность использования ресурсов.

Детали

Дополнительные конфигурации

Уникальные преимущества

Комплексный измельчитель древесины TONY — это механическое оборудование, используемое для измельчения различных древесных материалов (таких как бревна, ветки, доски, отходы древесины и т. д.) в частицы или фрагменты различных размеров. Его основные функции включают:

1. Обработка сырья: древесное сырье измельчается с помощью резки, сжатия, шлифования и других методов, чтобы адаптироваться к различным материалам (твердая древесина, мягкая древесина, влажная древесина и т. д.) и формам (блок, полоса, плита) сырья.

2. Настройка размеров: путем регулировки таких компонентов, как режущие инструменты и сита, производится материал с различным размером частиц (например, щепа, древесная пыль и т. д.) для удовлетворения требований последующей обработки (например, производство биомассы-пеллет, бумажное производство, изготовление плит и т. д.).

3. Высокая эффективность и энергосбережение: современное оборудование в основном использует гидравлический привод и интеллектуальные системы управления для повышения эффективности измельчения, снижения энергопотребления и шумового загрязнения. 1. Комплексная машина для измельчения древесины измельчает большой объем древесного сырья с гвоздями, а также измельчает отходы дверей и окон, отходы мебели и т. д.; большой загрузочный порт позволяет использовать захват материала, высокий уровень автоматизации, захват материала непосредственно на конвейерную платформу для измельчения, экономя время и труд;

4. В комплексном оборудовании для измельчения древесины используется толстолистовая сталь высокого качества, прямые продажи от производителя, разумные цены, без посредников, зарабатывающих на разнице. Tony считает: только качественная продукция может завоевать доверие клиентов!

5. Режим работы комплексного измельчителя гибкий, без сложных монтажных работ, можно производить, просто разместив его на земле; стабильная производительность, хорошее качество измельченного материала и большая производительность

Модели

Comprehensive Chipper-TPC1000	Comprehensive Chipper-TPC1300	Comprehensive Chipper-TPC1400	Comprehensive Chipper-TPC1400-700
Комплексный измельчитель Chipper-TPC1600-1000	Комплексный измельчитель Chipper-TPC1850-1000	Комплексный измельчитель Chipper-TONY8000	Комплексный измельчитель Chipper-TONY10000

Комплексная рубительная машина TONY в линии производства биомассы пеллет

Древесина служит основным сырьём для производства древесных пеллет.

Если вы планируете построить полноценную линию по производству пеллет из древесной щепы производительностью 3–4 тонны в час, использующую древесину в качестве сырья, вот общая схема технологического процесса.

Для начала мощная рубильная машина для древесины измельчает исходное древесное сырьё в щепу размером от 2,5 до 3,5 см.

После этапа измельчения в щепу дробилка тонкого измельчения древесины дополнительно измельчает эту щепу до частиц опилок размером 6–12 мм.

Исходная древесина обычно имеет влажность 30–50 процентов. Когда уровень влажности слишком высок для гранулирования, в технологический процесс необходимо включить сушильный агрегат, чтобы снизить содержание воды в материале.

После сушки материал поступает в вертикальный пресс-гранулятор с кольцевой матрицей для древесных пеллет, где он сжимается, образуя древесные пеллеты премиального класса.

Пеллеты, выходящие непосредственно из гранулятора, тёплые и не имеют достаточной твёрдости. Они проходят через охлаждающую машину для снижения температуры и отверждения.

После охлаждения готовые пеллеты транспортируются на упаковочную станцию. Их упакуют и будут хранить в сухих условиях. Чтобы удовлетворить разнообразные требования рынка, конечные древесные пеллеты могут поставляться либо в биг-бегах по одной тонне, либо в упаковочных мешках меньшего размера.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Вы торговая компания или завод?

Shandong TONY — это завод с более чем 20-летним опытом в производстве оборудования. Мы предлагаем вам конкурентную заводскую цену и хорошее послепродажное обслуживание!

Вопрос 2: Как насчёт установки машины?

Для отдельной машины или простой линии мы предоставляем вам чертёж фундамента, инструкции по установке или фотографии/видео успешно установленного оборудования; для крупных машин и сложных производственных линий мы можем при необходимости направить наших инженеров для руководства установкой.

Вопрос 3: Как насчёт запасных частей?

Мы предлагаем некоторые бесплатные запасные части, такие как прокладки и другие мелкие детали. Что касается ножей, лезвий, валов и других важных быстроизнашивающихся деталей, мы советуем клиентам покупать их вместе с машинами, чтобы сэкономить на стоимости доставки, и у нас достаточно запасных частей на складе.

Вопрос 4: Можем ли мы посетить ваш завод и протестировать машину?

Мы тепло приглашаем вас посетить наш завод в любое время, и мы будем очень рады протестировать нашу машину на вашем требуемом сырье.

Выставка TONY

Профиль компании