Краткое введение
Комплекс по производству топливных гранул из влажной древесины бренда TONY производительностью 2–2,5 тонны в час принимает влажную древесину и разнообразное древесное биомассное сырье, включая ветви деревьев, тонкомерную круглую древесину и древесную стружку, при этом влажные бревна служат основным сырьем. После предварительной обработки и прессования это сырье превращается в компактное топливо из древесных гранул высокой плотности. Являясь премиальной альтернативой ископаемому углю и сырой нефти, это биотопливо способствует энергосбережению и снижению загрязнения окружающей среды. Оно получило широкое распространение на территориях с богатыми запасами древесины. | ![]() |

1. Производительность: 2–2,5 тонны в час
2. Сырье: влажная круглая древесина, ветви деревьев, тонкомерная древесина, веточки и подобные материалы
3. Уровень влажности: влажное сырье, примерно 40%
4. Применение: все древесные биомассные ресурсы, пригодные для производства гранул. Целевые клиенты: компании экологически чистой энергетики, лесозаготовительные предприятия и частные деревообрабатывающие мастерские с удобным доступом к запасам древесины.
5. Каналы сбыта готовых гранул: крупные электростанции, отопление домохозяйств, отопление заводов, термические системы сжигания, отопительная инфраструктура, котельные помещения, школьные столовые и теплоснабжение литейных цехов.
Будучи опытным китайским производителем систем производства гранул с более чем 25-летним опытом, TONY предлагает клиентам комплексные индивидуальные решения и полные проекты «под ключ». Доступный диапазон производительности: 0,8–100 тонн в час

Процесс обработки
Эта линия по производству пеллет будет использовать около 6 процессов, чтобы переработать влажное бревно с влажностью 40% в пеллеты размером 6-8 мм.
В основном она включает: 1. Процесс измельчения→2. Процесс тонкого измельчения→3. Процесс сушки→4. Процесс пеллетирования→5. Процесс охлаждения→6. Процесс упаковки. Всего 6 процессов, как указано выше.
Процесс в основном включает следующие этапы и оборудование:
1. Используйте рубильную машину TONY для измельчения влажного бревна диаметром менее 20 см в щепу длиной 25–55 мм.
2. Используйте эффективную молотковую дробилку TONY для измельчения щепы 25–55 мм в опилки 8–14 мм.
3. Используйте барабанную сушилку TONY для сушки опилок с влажностью 40% до влажности 10%–15%.
4. Используйте вертикальный пеллетный пресс с кольцевой матрицей TONY, чтобы производить пеллеты диаметром 6-8 мм.
5. Используйте оцинкованный охладитель TONY для охлаждения пеллет с 80–90°C до 20–30°C.
6. Используйте полуавтоматическую упаковочную машину TONY, чтобы упаковывать пеллеты в мешки, каждый весом 15-50 кг.


Список основного оборудования
| ||||||||
Производительность: 2–2,5 т/ч | ||||||||
Основная машина | Гранулятор | Все ленточные конвейеры | Электрические шкафы | |||||
Модель | TPQ216 | TFD65-75 | THGD1.8-12 | TYJ551-III-132 | TCN-1.5 | TBF-50 | Серия TSP | TDD |
КОЛ-ВО | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 6 | 6 |
Оборудование детальной проработки
![]() | ![]() | ![]() |
Измельчитель древесины | Эффективная молотковая мельница | Барабанная сушилка |
1. Для измельчения бревен φ ≤20 см в щепу 25–55 мм. 2. Модель: TPQ216-55KW с 2 ножами*1 комплект 3. Производительность: 4–7 тонн/час. | 1. Для измельчения древесной щепы 25-55 мм в опилки 8-14 мм. 2. Модель: TFD65-75-55KW*1 комплект 3. Производительность: 2-2,5 тонны/час/комплект | 1. Для сушки опилок влажностью 40% до влажности 10-15%. 2. Модель: THGD1.8-12*1 комплект 3. Производительность: 2-2,5 тонны/час/комплект |
![]() | ![]() | ![]() |
Вертикальный кольцевой гранулятор для опилок | Охладитель оцинкованных пеллет | Полуавтоматическая упаковочная машина |
1. Для прессования сухих опилок в биомассовые гранулы 6-8 мм 2. Модель: TYJ551-III-132KW*1 комплект 3. Производительность: 2-2,5 тонны/час/комплект 4. Новый тип из нержавеющей стали 304 | 1. Для охлаждения гранул с 80-90℃ до 20-30℃ 2. Модель: TCN-1.5*1 комплект 3. Производительность: 2-2,5 тонны/час | 1. Для фасовки пеллет в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект 3. Производительность: 2-2,5 тонны в час |
Подробное объяснение
Эта установка для производства пеллет превращает влажную круглую древесину с содержанием воды 40% в пеллеты размером 6–8 мм примерно за шесть операционных этапов. Ниже перечислен полный комплект оборудования и основных узлов, предлагаемых TONY для этой полной системы производства пеллет. Вы также можете связаться с нашей командой, чтобы получить полные технические характеристики и официальное ценовое предложение для этой линии производства пеллет из влажной древесины.






Биомассные топливные гранулы — зелёная чистая энергия

Запуск бизнеса по производству биомассовых пеллет даёт значительные преимущества: благоприятная поддержка политики, стремительно растущий рыночный спрос и доступное сырьё.
Благоприятная поддержка политики
Биоэнергетика выделяется как перспективное инвестиционное направление для предприятий, базирующихся в сельской местности.
Стремительно растущий рыночный спрос
Биомассовые пеллеты применимы для промышленного отопления, производства электроэнергии, сельскохозяйственной сушки и коммерческого отопления, при этом рыночный спрос будет резко возрастать. Огромный неиспользованный потенциал также можно найти в сферах бытового отопления и общественного питания.
Доступное снабжение сырьём
Биомассовые пеллеты в основном производятся из агролесохозяйственных отходов, включая опилки, рисовую шелуху и солому. Такие остатки широко доступны и дёшевы в сельской местности. Кроме того, они решают проблемы утилизации отходов и способствуют переработке ресурсов.
Подходящее сырьё

Проекты

Как выбрать линию производства пеллет TONY?

Сервис
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — интегрированное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве и международной торговле оборудованием для гранулирования на протяжении более 20 лет. 1. Принцип обслуживания: быстро, решительно, точно, внимательно и тщательно. 2. Цель обслуживания: добиться удовлетворенности клиентов за счет качества обслуживания. 3. Эффективность обслуживания: в случае возникновения неисправности — как в течение гарантийного срока, так и за его пределами — поставщик прибудет на объект пользователя как можно быстрее после получения уведомления, чтобы диагностировать и устранить проблему. 4. Принципы обслуживания: гарантийный срок на продукцию составляет двенадцать месяцев (за исключением быстроизнашивающихся деталей). В течение этого периода поставщик бесплатно ремонтирует или заменяет детали, поврежденные из-за проблем с качеством. При повреждениях, возникших за пределами гарантийного срока, запасные части предоставляются по себестоимости. При повреждении оборудования, вызванном человеческим фактором (ошибкой пользователя), ремонт и запасные части оплачиваются по себестоимости. | ![]() |







