Краткое введение
Машина для производства биомассы в гранулах TONY в первую очередь предназначена для средне- и крупномасштабных перерабатывающих предприятий. Это новое поколение энергосберегающих, экологически чистых энергетических продуктов, разработанных нашей компанией. Она сжимает измельчённую древесину, стебли кукурузы, растительные отходы, бамбуковый порошок, траву, солому, рисовую шелуху и другие материалы в гранулы. Машина использует двухполярное регулирование скорости, обеспечивая низкое энергопотребление, рациональную конструкцию, а также экономичность и долговечность.
Гранулятор TONY в основном состоит из серии моделей с вертикальной кольцевой матрицей (таких как TYJ551/TYJ760/TYJ860), в которых используются ролики и кольцевые матрицы из легированной стали
Топливные гранулы могут использоваться для производства электроэнергии, отопления и промышленного сжигания, обладая значительными свойствами возобновляемой энергии и способствуя улучшению энергетического баланса. Грануляторы биомассы позволяют повысить эффективность использования ресурсов, способствуют развитию циркулярной экономики и обеспечивают как экономические, так и экологические выгоды.

Принцип работы
Принцип работы обработки древесных пеллет заключается в использовании механической энергии, посредством трения между роликами и матрицей, для выдавливания порошкообразного материала через матрицу под высоким давлением.
В процессе обработки не требуются добавки или связующие вещества. Древесная щепа, солома и другие материалы содержат определённое количество целлюлозы и лигнина. Лигнин является структурным мономером в материале, фенилпропановым полимером, который укрепляет клеточные стенки и связывает целлюлозу. Лигнин — аморфное вещество, которое в основном нерастворимо во всех растворителях при комнатной температуре и не имеет температуры плавления, но имеет температуру размягчения. Когда температура достигает определённого уровня, лигнин размягчается, и его связующая сила увеличивается. Под определённым давлением молекулы целлюлозы смещаются, деформируются и растягиваются, а соседние частицы биомассы взаимно проникают и рекомбинируются, образуя прессованные пеллеты.
Основные части

Гранулятор багассы ТОНИ
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Основные запасные части

Параметр
Тони Машина для производства пеллет из багассы Тип Модель | |||||||||
НЕТ | Модель | Основная мощность | Мощность смазки | Мощность пылеудаления | Производительность | Масса | Внутренний размер кольцевой матрицы | Размер машины | Примечания |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1-1.5TPH | 5.2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Та же модель для редуктора бренда Huixin, всё одинаково, только двигатель другой |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1,5-2 т/ч | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 2-2,5 т/ч | 5,5 т | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160 кВт + 4 кВт | 0.25KW | 0.95KW | 2,5-3 т/ч | 9 т | 760 мм | 2464*1750*2150 мм | Редуктор бренда Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2,8-3,3 т/ч | 9,2 т | 760 мм | 2564*1850*2150 мм | Редуктор бренда Huixin, более крупная модель |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-3,5 т/ч | 9,3 т | 760 мм | 2564*1850*2150 мм | Редуктор бренда Huixin, более крупная модель |
7 | TYJ850-III-220 | 220KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Редуктор бренда Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3.5-4.5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Увеличенная модель редуктора бренда Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Увеличенная модель редуктора бренда Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Увеличенная модель редуктора бренда Huixin |
Подходящее сырьё

Сырьё: древесина, отходы древесины и солома, такие как древесная щепа (пальма, белая сосна, красное дерево, ель, каучуковое дерево), бамбуковая щепа, рисовая шелуха, скорлупа семян, арахисовая скорлупа, пальмовые листья, бахия, пшеничная солома, стебли кукурузы, стебли хлопка, люцерна, райграс, пальмовое волокно, макулатура и неплотные материалы.
Размер: 2–4 мм (Все сырьевые материалы должны быть измельчены в опилки перед подачей в станок для производства древесных пеллет. Если это не сделано, может потребоваться дробилка для древесной щепы или дробилка для опилок.)
Влажность: Как правило, влажность 10–15% является оптимальной для производства высококачественных древесных пеллет.
Для чего используются биомассовые пеллеты?

Области применения
1. Энергетика
Отопление жилых помещений и бытовое энергопотребление: биомассовые пеллеты можно использовать в домашних каминах и отопительных печах, заменяя традиционные виды топлива, такие как уголь и дрова. Они обладают высокой эффективностью сгорания, более чистые и экологичные, а также просты в хранении и использовании.
Промышленные биомассовые котлы: в качестве основного топлива для промышленных котлов биомассовые пеллеты заменяют уголь и значительно снижают выбросы загрязняющих атмосферу веществ, таких как диоксид серы, оксиды азота и твердые частицы, помогая предприятиям достигать чистого производства и соответствовать требованиям охраны окружающей среды.
Производство электроэнергии: биомассовые пеллеты можно использовать в качестве топлива для тепловой генерации электроэнергии. По сравнению с традиционной угольной генерацией биомассовые пеллеты обладают преимуществами возобновляемости и углеродной нейтральности, эффективно снижая выбросы углерода и уменьшая зависимость от ископаемого топлива.
2. Сельское и лесное хозяйство
Переработка сельскохозяйственных и лесных отходов: биомассовые пеллеты позволяют превращать большие объемы сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как солома, древесная щепа, рисовая шелуха и кора, в ценное биомассовое топливо, обеспечивая повторное использование ресурсов, снижая загрязнение окружающей среды и повышая добавленную стоимость сельскохозяйственных и лесных ресурсов. Животноводство: некоторые биомассовые пеллеты можно использовать в качестве корма для скота на крупных фермах. Они просты в хранении и транспортировке, а обработанный гранулированный корм более сбалансирован по питательным веществам, что благоприятно для роста и здоровья скота.
Детали

Уникальные преимущества

Другие модели грануляторов
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Машина для производства пеллет из люцерны |
Гранулятор с различной производительностью
Сертификация

Отгрузка
Процесс поставки оборудования: обычно включает получение уведомлений о поставке, подтверждение информации о поставке, подготовку товара, упаковку и запечатывание коробок, оформление заказов на поставку, отгрузку, отслеживание товара, подтверждение получения, расчёты и передачу и т. д.
Выбор способа транспортировки: морем, авиа, наземным транспортом
Подготовка перед отправкой:
Контроль качества: провести всестороннюю и тщательную проверку качества оборудования, чтобы убедиться, что каждая единица оборудования соответствует соответствующим стандартам и требованиям заказчика.
Фиксация упаковки: разработать рациональный план упаковки с учетом характеристик оборудования и требований к транспортировке, чтобы гарантировать, что оборудование не будет повреждено во время перевозки.
Подготовка документов: подготовить коммерческие счета-фактуры, коносаменты, упаковочные листы, таможенные декларации и другие документы
Отслеживание после доставки и обслуживание:
Своевременно отслеживать статус перевозки груза, чтобы гарантировать, что оборудование будет доставлено заказчикам безопасно и в срок. В случае возникновения любых нештатных ситуаций своевременно связываться и координировать действия с транспортной компанией и заказчиками.

Почему стоит выбрать TONY?
1. Полный спектр услуг: проектирование, строительство, поставка оборудования, строительство, надзор за монтажом и пусконаладка, обучение персонала; 2. Лицензия на проектирование, строительство, монтаж, электромонтаж и другие работы; 3. Полная сертификация оборудования; 4. Официально зарегистрированный товарный знак; 5. Полная гарантия, постгарантийное обслуживание и сервис; 6. Гарантия на всё оборудование — 13 месяцев; 7. Оптимальное соотношение цены и качества; 8. Огромный опыт реализации проектов. Мы создали и ввели в эксплуатацию множество заводов по производству пеллет производительностью по готовой продукции от 0,5 до 100 т/ч в Малайзии, Таиланде, Вьетнаме, Германии, Франции, Болгарии, Сербии, Румынии, Корее, Австралии и др.; | ![]() |
9. Большой склад готового оборудования и запасных частей;
10. Всё оборудование нашего производства оснащено электродвигателями и редукторами, произведёнными крупными компаниями





















