Двухвальный смеситель

Краткое введение

Смеситель TONY с двумя валами используется для предварительного смешивания сырья и регулировки влажности в производственной линии топливных гранул из биомассы. Два вращающихся в противоположных направлениях вала с лопастями из сплава создают трёхмерное конвекционное смешивание, обеспечивая равномерное смешивание древесного порошка, порошка соломы и других материалов. Опциональная система распыления с атомизацией обеспечивает точный контроль влажности. Корпус резервуара может быть горячеоцинкован для защиты от влаги и коррозии под воздействием органических кислот из материалов биомассы. Полностью закрытая конструкция с портом для удаления пыли, частотно-регулируемым приводом и защитой от перегрузки. Непрерывная подача и выгрузка, простое подключение к другому оборудованию в линии гранулирования.

Смеситель TONY с двумя валами подходит для порошков биомассы, таких как древесный порошок, бамбуковый порошок, порошок соломы, пальмовое волокно, порошок скорлупы арахиса и порошок ореховой скорлупы. Его также можно использовать для смешивания и blending сырья для органических удобрений и кормовых порошков.

Примечание: Крупногабаритные материалы должны быть предварительно измельчены. Материалы с чрезмерным размером частиц не подходят для прямой подачи в смеситель.

Принцип работы

Двухвальный смеситель — это горизонтальное устройство непрерывного смешивания для производства биомассовых гранул. В нём используются два параллельных вала, вращающихся в противоположных направлениях, с лопастями из износостойкого сплава. При работе валов лопасти непрерывно поднимают, переворачивают и продвигают сырьё внутри резервуара, образуя трёхмерную конвекционную циркуляцию. Такая конструкция эффективно разрушает комки материала и равномерно смешивает различные биомассовые порошки без мёртвых зон. В процессе смешивания материалы равномерно перемещаются от загрузочного патрубка к разгрузочному отверстию, обеспечивая непрерывную работу. Опциональная система распыления подаёт равномерный водяной туман для регулировки влажности материала, поддерживая сырьё в оптимальном состоянии для гранулирования. Полностью закрытый корпус снижает загрязнение пылью.

Оснащённый защитой от перегрузки и частотным регулированием, смеситель предотвращает повреждения из-за заклинивания и адаптируется к различным скоростям подачи. Наконец, равномерно смешанные и стабилизированные по влажности материалы подаются в силос и гранулятор для дальнейшей обработки.

Основные части

1. Основной резервуар: горизонтальный U-образный резервуар, опционально с горячим цинкованием для превосходной коррозионной стойкости. На верхней части резервуара могут быть предусмотрены смотровые люки для наблюдения за материалом и обслуживания лопастей.

2. Два смешивающих вала + лопасти из сплава: два параллельных главных вала, оснащённых лопастями из высокохромистого сплава с превосходной износостойкостью и ударной стойкостью. Два вала синхронно вращаются в противоположных направлениях, приводя материалы в конвективное переворачивающее движение.

3. Приводная система: состоит из двигателя и редуктора; опционально с частотным приводом. Устройство защиты от перегрузки автоматически останавливает агрегат при заклинивании материала, вызванном твёрдыми примесями, защищая главные валы и лопасти.

4. Вход и выход: верхний загрузочный патрубок и непрерывное нижнее торцевое разгрузочное отверстие, которое можно напрямую подключать к транспортирующему оборудованию.

5. Уплотнение и патрубок пылеудаления: применяется полностью герметичная конструкция резервуара. Предусмотренный интерфейс пылеудаления собирает пыль, образующуюся при смешивании.

Параметр

Каковы области применения?

1. Промышленность биомассы-пеллет: смешивание древесного порошка, бамбукового порошка, порошка соломы, пальмового волокна и порошка скорлупы. Регулировка влажности сырья для стабилизации формирования пеллет.

2. Промышленность органических удобрений: смешивание органических материалов, вспомогательных порошков и добавок для гранулирования удобрений.

3. Промышленность переработки кормов: равномерное смешивание различных кормовых сырьевых материалов для повышения качества корма.

4. Новая энергетика и переработка твердых отходов: смешивание сельскохозяйственных остатков и измельченных отходов для повторной переработки.

5. Промышленность строительных материалов: смешивание порошковых сырьевых материалов для легких материалов.

Особенности

В частности, преимущества двухвального смесителя включают:

‌Эффективное производство: двухвальный смеситель работает в непрерывном режиме, поддерживает одновременную загрузку, смешивание и выгрузку, что эффективно повышает производительность смешивания по сравнению с обычным смесительным оборудованием.

Стабильная работа: смесительное устройство, изготовленное из легированного литья, оснащено высокомощным двигателем и планетарным редуктором с высоким номинальным выходным крутящим моментом, что обеспечивает стабильную работу оборудования.

‌Экологичная конструкция: процесс смешивания и транспортировки происходит в герметичном пространстве, что не приводит к утечке пыли, обеспечивая чистоту и экологичность.‌

Износостойкий материал: смесительные лопасти изготовлены из износостойкого материала и специально отполированы, что обеспечивает высокую износостойкость.

Компактная конструкция: вся машина имеет компактную конструкцию, занимает мало места, отличается стабильной передачей, высокой надежностью и низким уровнем шума.

‌Универсальность‌: подходит для увлажнения и загрузки летучей золы или аналогичных материалов на тепловых электростанциях, рудниках и в других отраслях, эффективно повышая производительность‌.

Детали

Ключевые моменты выбора модели

1. Выбор модели в соответствии с производительностью линии: подбирайте модель машины исходя из часовой производительности линии, чтобы обеспечить достаточное время пребывания материала в резервуаре для тщательного смешивания. 2. Выбор материала: для влажных цехов и биомассового сырья предпочтителен горячеоцинкованный резервуар. Если сырье содержит много твердых примесей, необходимо использовать легированные лопасти. 3. Требование к увлажнению: при значительных колебаниях влажности сырья оснастите оборудование опциональной системой распыления для стабилизации содержания влаги.

4. Пространство и подключение: подтвердите место для установки на объекте и проверьте высоты входа и выхода материала для удобного подключения к вышестоящему и нижестоящему конвейерному оборудованию.

5. Защита рабочих условий: установите вспомогательные пылеудаляющие трубопроводы для цехов с сильной запыленностью. Усильте защиту от перегрузки, если сырье содержит большое количество твердых веществ.

Пример клиента

Посещение клиентов

Сервис

Как вы можете найти идеальное оборудование? Мы предоставляем следующие услуги: Индивидуальные решения для сырья. Подробные презентации продукции в течение 24 часов. Наши ключевые отделы контролируют заказы, проводят строгий контроль качества и обеспечивают стандартизированное, точное производство. Мы обеспечиваем поддержку в производстве и управлении, направляя опытных сотрудников для помощи клиентам в производстве. Мы предоставляем круглосуточное телефонное консультирование и помогаем клиентам в обучении сотрудников. Свяжитесь с нами и получите профессиональный ответ. На протяжении более двух десятилетий наша продукция и услуги пользуются отличной репутацией на этом рынке.

Мы предоставляем высококачественное предпродажное, торговое и послепродажное обслуживание. Наша профессиональная команда может предложить комплексный пакет услуг, чтобы гарантировать вам получение самого качественного и наиболее подходящего оборудования по самой низкой цене. Мы предлагаем годовую гарантию, чтобы обеспечить бесперебойную и надежную работу вашего оборудования. Мы также предоставляем пожизненное обслуживание и поддержку запасными частями.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

1. Можете ли вы изготовить продукцию по индивидуальному заказу для клиентов?

Да, мы можем изготовить и произвести дробильное оборудование в соответствии с требованиями или чертежами заказчика.

2. Каково качество вашей продукции?

Если после получения оборудования возникнут какие-либо проблемы с качеством, наша компания выполнит свои обязательства в соответствии с договором.

3. Как мы можем доверять вашему заводу?

Мы рекомендуем вам посетить наш завод, чтобы осмотреть продукцию, убедиться в её реальном состоянии и узнать больше о нашем заводе.

4. Почему цены так часто меняются?

Цены зависят от последних цен на сырьё.

5. Каков ваш минимальный объём заказа?

Минимальный объём заказа — 1 единица. Мы будем благодарны, если вы сможете оформить заказ.

6. Каков гарантийный срок на ваши станки?

О: Гарантийный срок на наше оборудование составляет 12 месяцев, за исключением быстроизнашивающихся деталей. Если у вас возникнут вопросы, мы также предоставляем круглосуточную онлайн-поддержку.