Краткое введение
Упаковочная машина TONY Ton предназначена для количественного наполнения сыпучих материалов в мешки массой 500–2 000 кг (такие как FIBC или «супер-мешки») и широко используется в отраслях, работающих с биомассовыми пеллетами, рудой, зерном и органическими удобрениями. Полуавтоматические модели являются основным выбором; они требуют ручного крепления подъёмных петель мешка и позиционирования горловины мешка, тогда как взвешивание, выгрузка материала, вибрационное уплотнение и сброс мешка выполняются автоматически. Полностью автоматические модели, которые могут выполнять автоматическую подачу и крепление мешка, требуют более высоких инвестиций.
Упаковочная машина Ton в основном подходит для упаковки всех видов сыпучих материалов, размер материала составляет 10–50 мм с двухступенчатым регулирующим клапаном, точность упаковки контролируема, автоматическое дозирование и взвешивание, а также автоматически выполняются функции зажима мешка, подъёма мешка, количественного дозирования, сброса мешка, ослабления мешка и снятия мешка. Сторона взвешивания может быть выбрана для верхнего взвешивания и нижнего взвешивания в зависимости от размера частиц, что подходит для материалов с хорошей сыпучестью.
Принцип работы
 | Во время работы оператор прикрепляет подъёмные стропы биг-бэга к специальным крюкам оборудования, закрепляет горловину мешка вокруг разгрузочного патрубка и запускает машину; пневматическое зажимное устройство автоматически герметизирует горловину, эффективно предотвращая выброс пыли во время наполнения. Оборудование сначала автоматически обнуляет тару пустого мешка, устанавливая базовый уровень для точного взвешивания. Материал поступает из верхнего накопительного бункера в подающий механизм; система использует двухскоростной режим подачи (быстрый/медленный) — быстрое наполнение для повышения эффективности, затем автоматическое переключение на медленную подачу по мере приближения к целевому весу для компенсации материала в полёте и обеспечения стабильной точности взвешивания. По достижении заданного веса оборудование автоматически прекращает подачу, завершая процесс дозированного наполнения. Для гранулированных материалов вибрационная платформа в основании работает одновременно, удаляя воздух и уплотняя содержимое, что обеспечивает аккуратную, полную форму мешка и предотвращает такие проблемы, как рыхлость или оседание мешка при транспортировке. После наполнения зажим отпускается, крюки плавно отсоединяются, и готовый биг-бэг опускается на конвейерную платформу для передачи на склад с помощью погрузчика. |
Вся машина интеллектуально управляется системой ПЛК с функциями автоматической калибровки нуля, сигнализации о выходе за допустимые пределы и самодиагностики. Она обеспечивает стабильную работу и простоту использования, значительно снижая ручной труд, что делает её идеальной для непрерывных крупносерийных операций упаковки в биг-бэги в заводских условиях.
Рабочий процесс
1. Операторы вручную прикрепляют четыре подъёмные стропы биг-бэга к крюкам оборудования и надевают горловину мешка на выпускной зажим; при активации пневматический цилиндр зажимает горловину, и система автоматически выполняет тарирование пустого мешка.
2. Оборудование начинает работу с фазы высокоскоростного наполнения; как только вес достигает 90–95% от целевого, оно переключается на медленный режим точной подачи, при этом датчики отслеживают вес в реальном времени для компенсации материала, находящегося в полёте.
3. По достижении целевого веса подача прекращается, и материал выгружается в мешок; вибрационная платформа уплотняет гранулы и удаляет воздух из мешка.
4. После завершения наполнения зажим отпускается, крюки освобождают стропы, и мешок опускается на роликовый конвейер для транспортировки погрузчиком; затем оборудование сбрасывается для следующего цикла.
Операторы отвечают только за навешивание мешка; процессы взвешивания, наполнения и выпуска полностью автоматизированы.
Основные части
1. Основная рама: конструкция из высокопрочной стали (навесного или напольного типа), рассчитанная на полный вес заполненного биг-бэга.
2. Буферный бункер: временно накапливает поступающий материал; опциональный вибрационный механизм обрушения сводов предотвращает сводообразование и закупоривание гранул.
3. Подающий механизм: гравитационная двухступенчатая заслонка для гранул; шнековый питатель для порошков. Имеет быструю и медленную ступени подачи для баланса скорости и точности.
4. Система взвешивания (основная): тензодатчики повышенной нагрузки в паре с весовым контроллером или ПЛК; поддерживает тарирование, компенсацию материала в полёте и автоматическое обнуление. Доступна в двух конфигурациях: верхнее крепление (взвешивание бункера) или нижняя платформа (взвешивание полного мешка).
5. Подвеска мешка и пневматический зажим: четыре крюка фиксируют подъёмные стропы мешка; пневматический зажим герметизирует разгрузочный патрубок для предотвращения пыли и просыпания; опциональное устройство нагнетания воздуха расправляет корпус мешка.
6. Вибрационная/уплотняющая платформа: вибратор, установленный на основании, уплотняет материал во время заполнения и удаляет воздух; создаёт устойчивую, компактную форму мешка, пригодную для обработки погрузчиком и штабелирования (стандарт для моделей с биомассными пеллетами).
7. Порт пылеудаления: подключается к пылеулавливающему оборудованию для подавления пыли, образующейся при заполнении.
8. Механизм снятия и транспортировки мешка: крюки освобождаются по завершении заполнения; мешок опускается на роликовый конвейер для передачи погрузчиком.
9. Управление ПЛК и сенсорным экраном: управляет настройками параметров, общим объемом производства и сигналами неисправностей; поддерживает интеграцию с более широкими системами производственной линии.
Параметр
Модель упаковки TONY Ton | ||
Название | Тип рабочего колеса TBDY | Тип шнека TBDL |
Производительность (мешков/ч) | 20-40 мешков/ч | 20-40 мешков/ч |
Размер упаковки | 500 кг/мешок, 1000 кг/мешок, 2000 кг/мешок | 500 кг/мешок, 1000 кг/мешок, 2000 кг/мешок |
Класс точности | ≤0,3% | ≤0,3% |
Напряжение | 380 В перем. тока 50 Гц | 380 В перем. тока 50 Гц |
Мощность (кВт) | 3,7 кВт | 3,7 кВт |
Давление источника воздуха | 0,5-0,8 МПа | 0,5-0,8 МПа |
Расход воздуха | 0,02 м³/с | 0,02 м³/с |
Объём воздуха для удаления пыли | 1500-3000 м³/ч | 1500-3000 м³/ч |
Диапазон температур | -10-40℃ | -10-40℃ |
Относительная влажность | ≦80% | ≦80% |
Подходящее сырьё
Области применения
Детали машины
Витрина товаров
Почему стоит выбрать TONY
Свяжитесь с нами
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свободно отправьте нам запрос.
Перед тем как сделать предложение, нам нужно знать:
1. Какова ваша планируемая производительность?
2. Какой у вас продукт?
3. Каковы характеристики вашего продукта?
4. Каков размер вашего мешка?
