Краткое введение
Гранулятор стеблей хлопчатника — это специализированное оборудование, используемое для прессования сельскохозяйственных отходов, таких как стебли хлопчатника, в высокоплотные биомассные гранулы. Этот станок использует принцип экструзионного формования с кольцевой матрицей, прессуя рыхлые фрагменты стеблей хлопчатника в правильные цилиндрические гранулы при высокой температуре и давлении. Готовая продукция имеет высокую плотность, высокую теплотворную способность и легко хранится и транспортируется, что делает её основным оборудованием для обработки, обеспечивающим ресурсную утилизацию сельскохозяйственных и лесных отходов.
Технология обработки
Основное оборудование — гранулятор стеблей хлопчатника
Переработка стеблей хлопчатника в пеллеты осуществляется по интегрированной технологической схеме «предварительная обработка — измельчение — сушка — гранулирование — охлаждение — упаковка»:
Предварительная обработка сырья: удаление примесей и загрязнений из стеблей хлопчатника.
Измельчение: стебли хлопчатника измельчаются дробилкой до мелкой фракции 3–5 мм для обеспечения равномерного формирования пеллет.
Сушка: влажность измельчённого материала контролируется на уровне примерно 15%–20%.
Гранулирование под высоким давлением: материал поступает в камеру гранулирования и формуется в пеллеты через отверстия матрицы под давлением кольцевой матрицы и прессующих роликов.
Охлаждение и просеивание: высокотемпературные пеллеты охлаждаются и стабилизируются в охладителе, а разрушенная пыль отсеивается для повышения качества готовой продукции.
Взвешивание и упаковка: готовая продукция после взвешивания автоматически упаковывается для удобства складирования и логистической транспортировки.
Основные части
Гранулятор хлопковых стеблей TONY
 |  |  |
 |  |  |
Основные запасные части
Параметр
Вертикальная кольцевая матричная пеллетная машина TONY, тип и модель | |||||||||
НЕТ | Модель | Основная мощность | Мощность смазки | Мощность пылеудаления | Производительность | Масса | Внутренний размер кольцевой матрицы | Размер машины | Примечания |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1-1.5TPH | 5.2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Та же модель для редуктора бренда Huixin, всё одинаково, только двигатель другой |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1,5-2 т/ч | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 2-2,5 т/ч | 5,5 т | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160 кВт + 4 кВт | 0.25KW | 0.95KW | 2,5-3 т/ч | 9 т | 760 мм | 2464*1750*2150 мм | Редуктор бренда Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2,8-3,3 т/ч | 9,2 т | 760 мм | 2564*1850*2150 мм | Редуктор бренда Huixin, более крупная модель |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-3,5 т/ч | 9,3 т | 760 мм | 2564*1850*2150 мм | Редуктор бренда Huixin, более крупная модель |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Редуктор бренда Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3.5-4.5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Увеличенная модель редуктора бренда Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Увеличенная модель редуктора бренда Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Увеличенная модель редуктора бренда Huixin |
Подходящее сырьё
Этот станок подходит для гранулирования различных видов биомассы и имеет широкую область применения:
Хлопковые стебли (сердцевина — основное сырьё)
Кукурузные стебли, пшеничная солома, рисовая солома
Скорлупа арахиса, рисовая шелуха, просяная шелуха
Древесная щепа, опилки, бамбуковый порошок, ветки
Сорняки, тростник, остатки грибов
Другие сельскохозяйственные и лесные отходы и волокнистое биомассовое сырьё
Области применения
1. Отопление промышленных котлов: заменяет традиционные виды топлива, такие как уголь, нефть и сжиженный нефтяной газ. Подходит для предприятий, нуждающихся в источниках тепла для котлов, например для больниц, школ, текстильных фабрик, пищевых производств и заводов резиновых изделий.
2. Биомассовые электростанции: используются в качестве топлива для выработки электроэнергии, заменяя часть угля. Выработка электроэнергии на основе сжигания значительно снижает выбросы углекислого газа, способствуя достижению целей углеродной нейтральности.
3. Газификационные печи/стены: промышленные или коммерческие газификационные печи обеспечивают топливо с полным сгоранием, стабильной теплотворной способностью и низкими выбросами загрязняющих веществ.
Детали
1.HUIXIN‑TONY Редуктор с двойным логотипом на заказ
Увеличенные толстые шестерни и усиленный вал для гранулирования при высоких нагрузках.
2.Критические детали из нержавеющей стали 304
Питающий порт, разгрузочный корпус, пылезащитная крышка, подъемные и режущие ножи устойчивы к паровой коррозии для более длительного срока службы.
3.Нижнее крепление закаленного редуктора HUIXIN
Установка под корпусом для высокого крутящего момента, стабильной мощности и меньшего износа.
4.Дугообразный верхний выпускной корпус из нержавеющей стали 304
Устойчивость к растрескиванию от сварочных напряжений; дуговая поверхность предотвращает травмы оператора, высокая прочность на растяжение.
5.Нижняя установка поворотной опоры
Избегание паровой коррозии сверху; устранение проблем ржавчины и износа внутренних стальных шариков.
6.Утолщенный подъемный нож из нержавеющей стали 304
Защита от высоких температур и коррозии; предотвращение накопления материала внутри камеры.
7. Регулируемый внутренний резак
Изменение вылета резака для контроля длины гранул; простая регулировка.
 |  |  |  |
 |  |  |  |
Уникальные преимущества
1. Коррозионная стойкость: фундаментальное различие
Наш гранулятор из нержавеющей стали 304 обеспечивает стабильную работу в условиях влажности, высокой температуры и чередования кислотных и щелочных сред. Напротив, пассивационная плёнка на грануляторе из стали 201 тонкая и неполная.
Скорость коррозии стали 201 более чем в четыре раза выше, чем у стали 304.
2. Значимость для пользователей грануляторов: процесс гранулирования включает высокотемпературную обработку паром и материалы с влажностью 15%-20%, что помещает оборудование в постоянно влажную и жаркую среду. В этих условиях нержавеющая сталь 201 очень подвержена точечной коррозии и появлению пятен ржавчины, при этом коррозия распространяется изнутри наружу, загрязняя готовые гранулы. Нержавеющая сталь 304, напротив, может стабильно работать в течение длительного времени, предотвращая загрязнение ржавчиной.
Короче говоря: покупка одного гранулятора из стали 304 эквивалентна сроку замены 2-3 грануляторов из стали 201. Если распределить амортизационные затраты на годы, гранулятор из стали 304 фактически более экономичен.
