Гранулятор для смешанных pellets из соломы и древесной стружки

Краткое введение

Гранулятор для соломы и древесины — это формовочное оборудование, которое перерабатывает сельскохозяйственную солому и древесную щепу в гранулы высокой плотности. Он может производить топливные гранулы из биомассы, а также, в соответствии с рецептурой, кормовые гранулы. Гранулятор для соломы и древесины подходит для использования на пунктах сбора и хранения соломы, деревообрабатывающих заводах, животноводческих фермах, заводах по производству биотоплива и в проектах отопительных котельных.

Гранулятор для соломы и древесины в первую очередь решает проблемы большого объема, низкой плотности и неудобства хранения и транспортировки такого сырья, как солома и древесная щепа. Оборудование использует такие процессы, как измельчение, кондиционирование влажности, экструзия и формование, чтобы сжимать сыпучие материалы в гранулы одинакового размера, которые легко хранить и транспортировать. Гранулятор для соломы и древесины может быть оснащен конструкцией с плоской матрицей или кольцевой матрицей. Модели с плоской матрицей подходят для обработки в малых и средних масштабах, а модели с кольцевой матрицей подходят для непрерывного производства. Его также можно объединить с измельчителем, сушилкой, охладителем, просеивающей машиной и упаковочной машиной, чтобы сформировать полную производственную линию.

Технология обработки

Основное оборудование — гранулятор для смешанных пеллет из соломы и древесной стружки

Типичный технологический процесс гранулятора для соломы и древесины выглядит следующим образом:

Измельчение: обработка такого сырья, как солома и древесная щепа, до подходящего для гранулирования размера.

Кондиционирование влажности: регулирование содержания влаги в материале, как правило, с поддержанием его на уровне около 10%–15%.

Гранулирование: материал поступает в камеру гранулирования гранулятора для соломы и древесины и формуется под давлением прессующих роликов и матрицы.

Охлаждение: гранулы охлаждаются и формируются в охладителе для повышения твёрдости и стабильности.

Просеивание и упаковка: кондиционные гранулы просеиваются, упаковываются и складируются; бракованные фрагменты могут быть возвращены в производство.

Основные части

Смесительный гранулятор соломы и древесной стружки TONY

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

Грануляторы для соломы и древесины могут перерабатывать различные виды сельскохозяйственного и лесного сырья из биомассы, в основном включая: пшеничную солому, кукурузную солому, рисовую солому, пшеничную солому, бобовую солому, стебли хлопчатника и т.д.; древесную щепу, опилки, стружки, ветки, бамбуковую стружку, обрезки шаблонов и т.д., а также другие лесные остатки; рисовую шелуху, арахисовую скорлупу, кукурузные початки, лузгу семян подсолнечника, багассу сахарного тростника и т.д., а также другие побочные продукты сельского хозяйства; сено люцерны, арахисовую ботву, ботву батата и т.д., а также другое кормовое сырьё; некоторые смешанные виды сырья из биомассы, рецептуры которых можно регулировать в зависимости от применения.

Области применения

Гранулированная продукция, производимая грануляторами для соломы и древесины, в основном используется в:

Биотопливо: для отопления домов, приготовления пищи, пеллетных печей, промышленных котлов, сушильного оборудования и производства электроэнергии из биомассы.

Корм для скота и птицы: для переработки грубых кормов или комбикормов для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, овцы и кролики.

Органические удобрения и сырьё для субстратов: могут использоваться в качестве органических удобрений, субстрата для выращивания и сырья для субстрата съедобных грибов.

Продукция для подстилки и хранения: высокая плотность гранул и небольшой объём, легко упаковывается, хранится и транспортируется, а также может использоваться в качестве подстилки для животноводческих загонов.

Детали

1. Индивидуальная сборка редуктора под совместным брендом

В агрегате используется редуктор, изготовленный по индивидуальному заказу TONY компанией Zhejiang HUIXIN, с нанесением логотипов обоих брендов. Внутренние шестерни увеличены в размерах и утолщены; вал шестерни подвергнут упрочняющей обработке для соответствия тяжёлым условиям эксплуатации.

2. Аустенитная нержавеющая сталь 304 для компонентов, подверженных коррозии

Патрубок подачи, разгрузочный корпус, пылеулавливающий кожух, нож для подъёма материала и внутренний отрезной нож изготовлены из нержавеющей стали марки 304. Выбор материала снижает ржавление и коррозию, вызванные паром, при гранулировании и повышает долговечность оборудования.

3. Нижний закалённый зубчатый редуктор HUIXIN

Редуктор с закалённой поверхностью зубьев, поставляемый HUIXIN, установлен под разгрузочным корпусом. Такая компоновка оптимизирует передачу крутящего момента, обеспечивает достаточную мощность вращения и снижает риск повреждения компонентов.

4. Верхний разгрузочный корпус дугового профиля (нержавеющая сталь 304)

Верхний разгрузочный корпус изготовлен из нержавеющей стали 304. Дугообразная конструкция снижает риск образования трещин от сварочных напряжений и обеспечивает высокую прочность на растяжение. Изогнутая наружная поверхность снижает потенциальный риск механических травм оператора.

5. Переработанная поворотная опора под корпусом

Модифицированный узел поворотной опоры установлен под разгрузочным корпусом вместо традиционной верхней компоновки. Это исключает воздействие паровой коррозии на верхнюю камеру и устраняет такие виды отказов, как ржавление и износ внутренних стальных шариков.

6. Утолщённый нож для подъёма материала из нержавеющей стали

Подъёмный нож толстого сечения из нержавеющей стали марки 304 обладает высокой стойкостью к повышенной температуре и паровой коррозии. Он способствует циркуляции материала и предотвращает накопление исходного сырья в камере гранулирования.

7. Внутренний отрезной нож с регулировкой положения

Внутренний отрезной нож допускает регулировку смещения. Изменяя длину выступания режущего инструмента, операторы контролируют размер готовых гранул, что обеспечивает простую процедуру регулировки.

Уникальные преимущества

1.Оптимизированная нижняя вращающаяся опора

Традиционные верхние вращающиеся опоры подвергаются воздействию пара, что вызывает ржавчину и заклинивание стальных шариков. Наша вращающаяся опора устанавливается под разгрузочным корпусом, чтобы избежать эрозии паром.

2.Утолщенный подъемный нож из 304 и регулируемый резак

Утолщенный подъемный нож из 304 устойчив к высоким температурам и коррозии от пара, предотвращая образование мостов из соломы. Внутренний резак регулируется для гибкого контроля длины гранул. Ножи конкурентов из 201 быстро корродируют и вызывают нестабильный размер гранул.

3.Снижение долгосрочных операционных расходов

Машины конкурентов из 201 имеют более низкую начальную стоимость, однако частая замена из-за ржавчины и простои производства повышают общие затраты.

Версия TONY из 304 обеспечивает меньше поломок, более высокий выход гранул и стабильное качество для крупномасштабных биомассовых заводов, работающих 24 часа.

Примечание по применению:

Машина конкурента из 201SS: только для сухих древесных опилок без паровой кондиции и прерывистой работы.

Гранулятор TONY из 304SS: идеален для линий по переработке соломы, пшеничных стеблей, кукурузных стеблей с паровой кондицией, непрерывного массового производства и экспортных проектов.