Гранулятор пшеничной соломы

Краткое введение

Гранулятор соломы пшеницы TONY — это вертикальная кольцевая матричная мельница для гранулирования биомассы, специально предназначенная для гранулирования длинноволокнистого сельскохозяйственного и лесного сырья, такого как пшеничная солома. Модель мощностью 185 кВт оснащена основными контактными деталями из нержавеющей стали 304 в паре с индивидуально разработанным редуктором HUIXIN с двойным логотипом, увеличенными и утолщёнными шестернями и усиленными валами шестерён, что обеспечивает высокую производительность в тяжёлых условиях. Этот гранулятор пшеничной соломы способен экструдировать измельчённую пшеничную солому в высокоплотные топливные гранулы из биомассы и подходит для производственных линий с паровой кондиционированием, обеспечивая непрерывное и стабильное производство топливных гранул из соломы. Он широко используется на заводах по переработке гранул биомассы, решая проблему переработки и повторного использования пшеничной соломы.

Технология обработки

Основное оборудование — гранулятор из пшеничной соломы

Сырье из пшеничной соломы → распаковка и грубое измельчение → удаление примесей и просеивание → измельчение до порошка 2–5 мм → сушка (доведение влажности до 12–15%) → кондиционирование паром для размягчения волокон → гранулятор для пшеничной соломы → противоточное охлаждение → вибрационное просеивание → упаковка и складирование готовых гранул.

Основные части

Гранулятор соломы TONY

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

1. Различные виды сельскохозяйственных и лесных биомассовых отходов, такие как пшеничная солома, рисовая солома, кукурузная солома, багасса сахарного тростника, пальмовые скорлупы, кофейные оболочки, опилки и рисовая шелуха;

2. Сырьё необходимо измельчить, а оптимальная влажность для гранулирования составляет 10%~15%.

Области применения

Производство топливных гранул из пшеничной соломы, топливоснабжение биомассовых электростанций, топливо для отопительных котлов, ресурсное использование фермерской соломы, проекты биомассовой энергетики и переработка биомассового топлива на экспорт.

Детали

1.Редуктор под совместным брендом Хуэйсинь-Тони

Заказной редуктор с нанесенными двойными логотипами Хуэйсинь и Тони. Увеличенные толстые шестерни и усиленный вал шестерни обеспечивают надежную работу при высоких нагрузках.

2.Многоточечные антикоррозионные детали из нержавеющей стали 304

Загрузочный патрубок, выпускной корпус, пылезащитная крышка, подъемный нож и режущий нож изготовлены из нержавеющей стали 304, устойчивы к коррозии под воздействием пара во время производства пеллет, что продлевает срок службы оборудования.

3.Нижнерасположенный редуктор Хуэйсинь с закаленными зубьями

Расположен под выпускным корпусом для более высокого крутящего момента, стабильной движущей силы и снижения вероятности механических повреждений.

4.Дугообразный верхний выпускной корпус из нержавеющей стали 304

Высокопрочный корпус из нержавеющей стали предотвращает растрескивание, вызванное сваркой; дугообразный контур предотвращает появление царапин у персонала и гарантирует прочность конструкции.

5.Реконструированная вращающаяся опора нижней установки

Заменяет традиционную вращающуюся конструкцию верхнего монтажа. Предотвращает коррозию верхних деталей под воздействием пара и устраняет ржавчину внутренних стальных шариков и дефекты раннего износа.

6. Усиленный подъёмный нож из нержавеющей стали 304

Утолщённый подъёмный нож выдерживает воздействие высокой температуры и пара, предотвращает скопление материала внутри камеры гранулирования и поддерживает хороший эффект циркуляции материала.

7. Свободно регулируемый нож для резки гранул

Настраиваемый внутренний резец позволяет быстро регулировать размер гранул. Простое управление обеспечивает получение готовых гранул различной требуемой длины.

Уникальные преимущества

Пресс-гранулятор TONY 200 кВт с ключевыми деталями из нержавеющей стали 304SS против моделей конкурентов из 201SS

1. Превосходная стойкость к пару и коррозии

Конкуренты используют низконикелевую нержавеющую сталь 201. В условиях высокотемпературного пара и органических кислот из соломы её пассивная плёнка легко разрушается, что приводит к появлению пятен ржавчины, особенно на сварных швах после нескольких месяцев эксплуатации.

Наш вход для подачи сырья, разгрузочный корпус, пылеулавливающий кожух, подъёмный нож и режущий нож изготовлены из нержавеющей стали 304. Более высокое содержание никеля образует стабильный антикоррозионный слой. Он выдерживает влажный пар и органические кислоты в линиях гранулирования соломы и продлевает срок службы машины.

2. Антитрещинные свойства сварных швов

Материал 201 подвержен межкристаллитной коррозии после сварки. Микротрещины легко появляются при непрерывной вибрации и нагреве.

Нержавеющая сталь 304 обладает лучшей вязкостью. Наш дугообразный верхний разгрузочный корпус снимает сварочные напряжения при высокой прочности на растяжение, предотвращая растрескивание корпуса и утечку пыли.