Измельчитель древесины

Краткое введение

Барабанная рубильная машина ТОНИ — ключевое оборудование на подготовительном этапе переработки биомассы, измельчающее такие материалы, как брёвна, ветки и солому, в однородную щепу. Она широко применяется в целлюлозно-бумажной промышленности, производстве древесных плит, биоэнергетике и переработке кормов, а также перерабатывает широкий спектр сырья — от тонкомерной древесины и лесосечных отходов (веток, сучьев, коры, планок, сердцевин брёвен, отходов шпона, древесного лома) до недревесных материалов, таких как сахарный тростник, камыш и бамбук. Благодаря высокой эффективности, долговечности и высокой адаптивности к материалам барабанная рубильная машина стала основным инструментом в сельскохозяйственных и лесохозяйственных операциях с биомассой.

Принцип работы

Измельчитель древесины барабанного типа TPQ216 имеет мощность 55 кВт и производительность 4–7 тонн в час. Основание машины сварено из высокопрочных стальных листов и служит несущим фундаментом для всей машины. На режущем барабане установлены два летучих ножа, которые крепятся к барабану специально изготовленными болтами для летучих ножей через прижимные блоки. Кондиционная щепа проходит через отверстия сита и выгружается снизу. Более крупная щепа повторно измельчается внутри машины. Верхний подающий ролик с подшипником приводится в действие гидравлически и перемещается вверх и вниз в зависимости от толщины перерабатываемого материала.

Основной рабочий процесс

Подача: древесина поступает в барабанный измельчитель через загрузочное отверстие.

Резание: когда древесина соприкасается с режущими ножами, она измельчается за счёт высокоскоростного вращения режущей головки. Это высокоскоростное вращение позволяет ножам резать древесину с чрезвычайно высокой скоростью, образуя тонкую однородную щепу.

Выгрузка: измельчённая древесная щепа выносится из режущей камеры высокоскоростным воздушным потоком, создаваемым лопастями вентилятора на режущей головке, и в конечном итоге собирается разгрузочным устройством.

Основные части

Структурный состав и основные компоненты

Подающий ролик:

Несколько летающих ножей (лезвий) закреплены на цилиндрическом шпинделе, создавая режущую силу за счёт высокоскоростного вращения.

Подающее устройство:

Оно включает загрузочное отверстие, цепной пластинчатый конвейер или подающий ролик, чтобы обеспечить равномерную подачу сырья в зону резки.

Нижний нож и сито:

Нижний нож закреплён на станине и создаёт срезающий эффект вместе с летающим ножом. Сито расположено у разгрузочного отверстия и контролирует толщину и размер частиц древесной щепы.

Трансмиссионная система:

Двигатель приводит во вращение ножевой барабан через ремень или шестерню. Некоторые установки оснащены гидравлической системой для регулирования скорости подачи.

Подающий конвейер 1. Транспортировка сырья, интеллектуальное прямое и обратное движение， Чем выше передача, тем выше скорость и выше производительность 2. По необходимости вы можете выбрать ленточный транспорт или цепной пластинчатый транспорт, цепной пластинчатый прочнее ленты 3. Вы можете связаться с TONY, чтобы узнать цену на цепные ленточные конвейеры для подачи.
	Станина Основная конструкция машины является основой всей машины, использование высокопрочной толстой углеродистой стали в производстве, прочная конструкция, что может гарантировать, что рубительная машина для щепы даже без фундамента может работать стабильно. TONY может предложить вам рубительную машину для щепы по конкурентоспособной цене и отличного качества.
Подающий ролик 1. Подающий ролик изготовлен из стали 45# Mn, которая обладает высокой износостойкостью, а также более высокой прочностью и производительностью по сравнению со сварными деталями. 2. Зигзагообразная перекрёстная распределительная структура обеспечивает более точное усилие захвата. 3. Ролики TONY производятся и обрабатываются на заводе TONY, что гарантирует точность обработки и долговечность оборудования.
	Гидравлическое управление 1. В зависимости от различной толщины разрезаемого сырья, с помощью гидравлической системы, верхний узел подающих роликов может подниматься и опускаться в определённом диапазоне. 2. Гидравлическая принудительная подача, скорость подачи может регулироваться по желанию, что в значительной степени позволяет избежать заклинивания материала. 3. TONY использует гидравлическую систему превосходного бренда, чтобы обеспечить точность обработки и долговечность оборудования.
Двигатель 1. Используется двигатель известного бренда, более высокое качество 2. Двигатель с чистой медной обмоткой обладает преимуществами энергосбережения, бесшумности, высокой механической прочности и долговечности 3. Если у вас есть особые требования, мы можем изготовить его для вас на заказ. 4. TONY использует двигатель известного бренда QINGDAO SHUOBO. 5. Вы также можете выбрать понравившийся вам бренд двигателя с доплатой.
	Электрическое управление 1. Базовая функция управляет открытием, работой и остановкой измельчителя. 2. С защитой обратного удара и сигнализацией (при попадании посторонних предметов в измельчитель). 3. Функция защиты двигателя от перегрева, обеспечивающая защиту двигателя от перегрева и устраняющая склонность теплового реле к залипанию. 4. С частотным входом, и мы будем использовать электрические компоненты известных брендов.

Основные запасные части

Параметр

Подходящее сырьё

Барабанная рубительная машина может перерабатывать различные древесные и недревесные биоматериалы, включая следующие:

1. Древесина

Бревна: сосна, пихта, тополь, береза и другие мягкие и твердые породы дерева, обычно диаметром ≤30 см (производительность зависит от модели).

Ветки: обрезанные ветки и прутья, диаметром ≤10 см.

Древесные отходы: обрезки, щепа и полосы, остающиеся при обработке досок.

2. Сельскохозяйственные и лесохозяйственные отходы

Солома: стебли кукурузы, стебли сорго, багасса сахарного тростника и тростник, обычно используемые как биотопливо или сырье для производства бумаги.

Бамбук: бамбук, бамбуковые ветки и бамбуковые полосы, которые можно измельчать в бамбуковые волокнистые плиты или для производства бумаги.

Кустарники и лианы: аморфа кустарниковая, витекс и лианы, подходящие для переработки в биомассу для получения энергии.

3. Другие материалы:

Переработанные древесные материалы, такие как бывшая в употреблении деревянная мебель (её необходимо разобрать, чтобы удалить металлические и пластиковые компоненты), поддоны и деревянные ящики.

Каковы области применения?

Типичные сценарии применения

1. Производство бумаги

Древесина, тростник и другие материалы измельчаются в щепу, которая затем превращается в пульпу и отбеливается для производства бумаги и картона, таких как газетная бумага и упаковочная бумага.

2. Производство искусственных панелей

Измельчённая древесная щепа используется для производства древесно-волокнистых плит средней плотности (MDF) и древесно-стружечных плит (ДСП), служащих основным материалом для производства панелей.

3. Биоэнергетика

Древесную щепу можно сжигать напрямую в качестве биотоплива для выработки электроэнергии или перерабатывать в топливные гранулы или биоуголь. Измельчённая солома может использоваться для ферментации биогаза.

4. Производство кормов

Измельчение соломы и кормовых трав в кормовые ингредиенты облегчает смешивание и гранулирование, повышая потребление корма животными (требуется дополнительная обработка с помощью измельчителя).

5. Экологическая переработка

Переработка отходов древесины и превращение их в многоразовую древесную щепу сокращает количество древесных отходов и отвечает потребностям циклической экономики.

Детали

Уникальные преимущества

Конструкция рубительной машины для древесины TONY drum позволяет древесине непрерывно вращаться внутри машины, одновременно обеспечивая высокоскоростную резку. Это позволяет обрабатывать большие объёмы древесины за единицу времени, тем самым повышая производительность.

(1) Усовершенствованная конструкция и надёжная технология

(2) Высокая производительность и высокое качество щепы

(3) Низкие затраты на обслуживание и экологичность

(4) Низкая стоимость и малая занимаемая площадь

(5) Способность измельчать все виды древесины

(6) Гарантированная долгосрочная эксплуатация

(7) Гидравлическое управление для удобной эксплуатации и обслуживания.

Древесные рубительные машины бренда TONY занимают видное место в деревообрабатывающей промышленности благодаря своей высокой эффективности, стабильности, энергосбережению и безопасности.

Модели рубильных машин TONY

Измельчитель древесины — TPQ216	Измельчитель древесины — TPC1000	Измельчитель древесины — TPC1300	Измельчитель древесины — TPC1400
Измельчитель древесины — TPC1600-1000	Измельчитель древесины — TPC1850-1000	Измельчитель древесины — TONY8000	Измельчитель древесины — TONY10000

В линии производства биомассы в виде пеллет

Древесина — наиболее распространённое сырьё для производства древесных пеллет.

Итак, как спроектировать подходящую линию по производству древесных пеллет, используя древесину в качестве сырья?

Сначала используется барабанная рубительная машина для измельчения древесины в щепу размером 2,5–3,5 см.

Затем используется молотковая мельница/дробилка для древесины, чтобы измельчить щепу в опилки (6–12 мм).

Иногда также требуется сушилка, так как древесина обычно имеет влажность примерно 30–50%. В этом случае сушилка необходима.

Затем используется вертикальный кольцевой гранулятор для древесных пеллет, чтобы спрессовать высушенную древесную щепу в высококачественные древесные пеллеты.

Свежеспрессованные пеллеты относительно горячие и мягкие. Они проходят через охладитель, чтобы охладиться и принять форму.

После охлаждения пеллеты транспортируются на упаковочный участок, упаковываются и хранятся в сухом месте. Готовые древесные пеллеты обычно упаковывают в тоннажные мешки или небольшие мешки, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов.

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Сколько щепы может производить ваша рубильная машина в час?

Ответ: Рубильные машины TONY могут производить от 7 до 100 тонн щепы в час. Пожалуйста, сообщите нам желаемую производительность, чтобы мы могли подобрать для вас подходящую модель.

2. Вопрос: Требует ли ваша рубильная машина влажности исходной древесины?

Ответ: К влажности исходного сырья требований нет.

3. Вопрос: Какой длины древесину можно подавать?

Ответ: Оптимальной является длина до 6 метров.

4. Вопрос: Каков размер готовой щепы?

Ответ: Размер готовой щепы составляет примерно от 25 до 55 мм.

5. Вопрос: Где можно использовать эту щепу?

Ответ: Обработанную щепу можно использовать для промышленного производства и хранения сырья на электростанциях, котельных, целлюлозно-бумажных комбинатах, заводах по производству биомассных пеллет и других деревообрабатывающих предприятиях.

Упаковка и доставка

Посещение клиентов